3D-A1000寸法測定システム
移動中の対象物を測定するコンパクトな三次元カメラシステムにより、物流の最適化を自動化します。
営業担当者:
物流企業は、ミスが起こりやすい手作業による荷物確認をマシンビジョンで置き換えています。コグネックスの3D寸法計測ソリューションは、マニフェストチェックを自動化し、在庫の正確性や効率性を向上させるとともに、ベンダー要件への準拠を支援します。さらに、バーコードが読めない・誤っている場合でも、受領品が出荷マニフェストと一致していることを確認できます。
積荷目録の検証では、パッケージの内容がサプライヤの梱包明細書、バーコードリスト、またはチェックリストと一致していることを確認します。このプロセスは、利益率の保護、コンプライアンスの維持、業務の合理化、サプライチェーンの完全性の確保に不可欠です。
大量の受注処理環境では、オンライン小売業者や販売業者は、受け取った商品が注文された商品であることを保証するために多くの時間を費やすことはできません。これはバーコードラベルを超える性能を持ちます。寸法や重量などの物理的な属性は、トレーサビリティ、在庫の照合、および適切な保管を確実にするための追加のチェックポイントとして役立ちます。物流ではたった1つの不一致が、手作業のやり直しや在庫エラーにつながる可能性があるため、このような正確性が欠かせないのです。
高度な三次元画像処理は、正確な寸法を素早く簡単にキャプチャし、手動調整への依存を減らし、人間の推定の不確実性を排除することで、このプロセスを自動化します。
従来の積荷目録の検証方法は、人手による検査に頼ったり、バーコードが正しいと仮定したりしていますが、そのどちらもエラーを起こしやすいものです。作業員はラベル、寸法、品目数を積荷目録と比較する必要があり、読み取り不能なバーコード、部分スキャン、ラベル未貼付品目、または置き間違えられた製品に悩まされることがよくあります。これらの非効率なプロセスは、SKUの複雑性の高さと高速のインバウンドラインによって増大します。品目の誤識別やスキャン漏れなどのミスは、時間のかかるリワークを必要とし、コストの増加、作業の遅れ、不正確な在庫につながる可能性があります。
高速かつ正確な寸法測定を実現するコンパクトな三次元+二次元スマートカメラであるコグネックスの3D-A1000寸法測定システムは、かつては速度の遅い手作業で行われていたプロセスを高速化および自動化します。また、積荷目録の検証を自動化することにより、トレーサビリティの向上、データ精度の向上、運用コスト全体の削減が実現します。
コグネックスの三次元の寸法測定技術は、迅速、正確、かつ直感的に、受注側がサプライヤからの注文を自信を持って検証することを可能にします。
積荷目録の検証を自動化することで、コグネックスシステムはトレーサビリティを強化し、データ精度を向上させ、運用コストを削減します。グローバルサポートネットワークとオンデマンドリソースにより、コグネックスは、受け取った物理的な商品と文書化された積荷目録間の完全な整合性の維持を支援します。