Skip to Main Content
texto

製造メーカー向けの缶検査ソリューション

食品、飲料、たばこ製造では、缶の検査は非常に重要です。たとえわずかな欠陥でも、製品の整合性を損ない、安全性の問題を引き起こし、コストのかかるリコールを引き起こす可能性があります。従来の二次元検査は複雑な形状や高速生産の要求に対応することが困難ですが、コグネックスの三次元画像処理は、継ぎ目の完全性、表面品質、ラベル配置の欠陥を正確に検出します。 

推奨製品

Cognex In-Sight 2800 vision system

In-Sight 2800シリーズ

基本から中級レベルの処理タスクを解決するための事前学習済みAIを搭載した使いやすいビジョンシステムです。

製品を表示
Cognex In-Sight 3800 vision system

In-Sight 3800シリーズ

幅広い製造用途で高速かつ高解像度の検査に対応するよう設計されたAI搭載の汎用ビジョンシステムです。

製品を表示

汚染に対する最後の防衛線となる缶検査 

製造施設から出荷されるすべての缶は、世界中の消費者にとって安全な品質を保持している必要があります。包装の点検は、食品、飲料、たばこ業界全体の最終的な品質ゲートウェイとして機能しますが、包装の不具合があった場合は、製品が汚染されたり、コストのかかるリコールを引き起こしたり、深刻な健康上の危険を引き起こす可能性があります。

缶の検査が複数の重要な領域をカバー:アルミニウムの表面検査は、使用中または保管中に容器の破損につながる可能性のある構造上の欠陥を特定します。継ぎ目とシールの完全性の検証は、汚染を防ぎ、製品の鮮度を維持する高い気密性を保証します。また、内部コーティング検査は、内容物と容器材料との化学的相互作用から保護します。ラベルの配置と品質管理は、正確なブランディング、成分リスト、規制情報を確保します。

生産量と製品の寿命は、重大な結果をもたらすリスクを著しく増幅させます。飲料メーカーは毎日数百万の缶を処理する一方、食品包装オペレーションは厳格な安全規制と限られた賞味期限のある製品を取り扱います。この規模で品質に問題があった場合、個々の製品に影響を与えるだけでなく、製品ライン全体、流通ネットワーク、数十年にわたって築かれたブランドの評判に影響を与える可能性があります。

高速生産、微細な欠陥検出の要件、ゼロトレランス安全規格の組み合わせは、品質管理技術を絶対的な限界に押し上げる検査上の課題を生み出します。 

標準の缶検査システムが直面する技術的現実

空の缶の検査から充填された飲料缶の検査まで、缶の検査アプリケーションの範囲は広く、従来の二次元画像処理システムでは対応できない技術的な課題が多くあります。わずかなへこみ、持ち上げられたタブ、コーティングの不規則性などの表面の欠陥には、従来のシステムでは実現できない正確な計測能力が必要です。タブが2度だけ持ち上げられていたり、微細な継ぎ目の欠陥があった場合は、製品の故障につながりかねないため、人間の視覚能力を超える検出精度が求められます。

異なるコンテナタイプにわたって識別する必要がある欠陥の範囲を考慮する場合、検査の複雑さはさらに増します。

  • へこみ、変形、寸法変化などの構造的完全性の問題
  • 密閉性を損ねる継ぎ目とキャップの欠陥
  • コーティングの完全性と外観に影響する表面品質の問題
  • ブランディングと規制コンプライアンスに影響を与えるラベルの配置ミス

高速製造現場ではこれらの課題はさらに複雑さを増し、1分あたり1,000コンテナ以上の精度で一貫した検査システムを必要とします。従来の二次元システムでは、幾何学的な複雑さと速度の要求に対応できず、効果的に対処するために高度な三次元ビジョンテクノロジを必要とする品質のギャップが生じます。 

Cognex vision system inspects cans for dents or other defects

コグネックスのAI搭載二次元マシンビジョンは、缶の表面の凹凸やへこみを検出します。


LEDの大量生産製造では、速度と精度が重要です。手動による計量や目視カウントなどの方法は、特に軽量ポッドボックスを扱う場合、低速な上にエラーが発生しやすく、信頼性に欠けるため、出荷ミスや生産目標の未達に繋がります。多くの場合、従来の検査システムはスピードの速い生産ラインに追いつくことができません。 

コグネックスのマシンビジョンシステムは、可変的な照明、高速、一貫性のない部品の配置などの困難な状況でも、4x4ピクセルという小さなLEDダイのパターンを正確に特定してカウントすることで、これらの課題を克服します。 

Cognex machine vision detects a scratch on a can

コグネックスAIは、複雑なプログラミングの必要なく、傷やその他の欠陥を検出します。


缶の品質検査から推測を完全に排除 

コグネックスのスマートなビジョンシステムは、複雑なパッケージ検査の管理と信頼性を高める真の三次元測定機能を提供します。ハイトマップに依存する従来のレーザースキャンソリューションとは異なり、コグネックスは品質検証に不可欠な表面の角度、段差の高さ、および寸法の変動を検出する際に優れた精度を実現するために、ポイントクラウド計測を使用します。

このシステムは、二次元および三次元検査機能を1つのプラットフォームに統合し、複数の検査要件に同時に対応する広範の品質管理を可能にします。高度な光学設計により、最大4 kHzのスキャンレートで2K解像度の画像を提供し、要求の厳しい製造現場でも速度と精度を保証します。

たばこのラベル検査などの特殊な用途では、コグネックスシステムは、ラベルアプリケーション前に接着剤の明確な配置の検出に必要な信頼性の高い形状ツールと照明制御を提供します。IP67準拠の設計は、過酷な製造現場に耐えると同時に、コストのかかるリワークや品質不良を防ぐ一貫した結果をもたらします。

コグネックスのスペシャリストのグローバルネットワークと広範のアプリケーションリソースは、パッケージングの品質管理業務を最適化し、効率と信頼性を最大化できるようサポートします。 

The Essential Guide for Automated Inspections and Defect Detection | English

自動検査と欠陥検出の必須ガイドをダウンロード

ダウンロード

コグネックスビジョンシステムが、よりスマートなカウントで品質管理を改善 

基本的なカウントから高度なAI搭載アプリケーションまで、コグネックスビジョンシステムは、進化する生産ニーズに対応し続けます。強力なビジョンテクノロジを簡単な設定と学習に組み合わせることで、深い技術的専門知識がなくても迅速かつ信頼性の高い結果を得ることができるほか、高速かつ高解像度の画像処理により、対象物検出とカウントを並外れた精度で自動化することができます。また、オンデマンドのリソースとグローバルな専門家が、お客様のカウントが常に目標に沿うようにサポートします。

Cognex vision locates and counts cigarette filters in a box

“One damaged rim on a can will stop the entire canning process. Damaged cans in the broiler can lead to a serious mess. This project was to prevent waste and downtime in the canning room.”

Jeremy Atkinson

Co-owner and automation specialist, Southpoint Automation

Read story
Rice with cans