Come scegliere la lente giusta lente per il sistema di visione
Il consulente ottico Cognex semplifica la selezione della giusta lente per la visione artificiale e la lettura dei codici a barre.
L'utilizzo di questo strumento è semplice: seleziona o inserisci i dati del tuo sistema di visione per ricevere un elenco degli obiettivi compatibili, con tutti i risultati scaricabili.
Perché gli obiettivi sono importanti nella visione artificiale?
Cosa sono gli obiettivi per visione artificiale standard?
Gli obiettivi standard offrono una diagnostica per immagini ad alta risoluzione e prestazioni affidabili per l'automazione negli stabilimenti produttivi. Disponibili con differenti lunghezze focali, queste ottiche sono ottimizzate per adattarsi alla distanza di lavoro, al campo visivo e alle dimensioni del sensore, assicurando accuratezza e versatilità in numerosi contesti di visione artificiale.
Casi d’uso comuni:
- Ispezione e controllo qualità: Rilevamento di difetti, graffi o irregolarità sui prodotti.
- Lettura e verifica dei codici: Scansione di codici a barre, codici QR e codici alfanumerici per tracking e identificazione.
- Riconoscimento e smistamento degli oggetti: Identificare e categorizzare gli oggetti in base a dimensioni, forma o colore.
- Monitoraggio della linea di montaggio: Garantire il corretto allineamento e posizionamento delle parti durante il montaggio.
- Ispezione superficiale: Analisi di texture, modelli o difetti superficiali su materiali come metalli, materie plastiche o tessuti.
Cosa sono gli obiettivi di visione artificiale telecentrici?
Le lenti telecentriche sono lenti ottiche speciali progettate per eliminare gli errori prospettici, indipendentemente dalla distanza dell’oggetto dalla lente. Garantiscono che le dimensioni dell’oggetto restino costanti anche al variare della distanza di lavoro, eliminando le variazioni di ingrandimento che possono verificarsi con le ottiche convenzionali.
Casi d’uso comuni:
- Misurazione e metrologia di precisione: Rilevazione accurata delle dimensioni dei pezzi e mantenimento di un controllo qualità uniforme.
- Rilevamento di difetti: Identificazione di difetti, graffi o irregolarità sulle superfici per il mantenimento degli standard di produzione.
- Allineamento e posizionamento: Guidare i sistemi robotizzati per operazioni di pick-and-place precise e verificare il posizionamento del componente.
- Ispezione ad alta precisione: Ispezione di piccoli elementi o di dettagli complessi.
- Analisi di planarità e forma: Analisi della planarità e della geometria dei pezzi per verificarne la uniformità dimensionale.