Dans la logistique des boissons, les centres opérationnels exigent que de grandes quantités de marchandises soient manipulées à grande vitesse. Cela est particulièrement vrai pour la brasserie Flensburger car la société a enregistré une croissance sur un marché en quasi-stagnation et a vendu un record de 628 000 hectolitres de bière en 2018. En d’autres termes, 172 000 litres de boissons (divisées en 17 variétés) par jour étaient brassés et mis en bouteille. La principale bière brassée continue d’être la légendaire Flensburger Pilsener avec son bouchon à bascule distinctif. Le segment des boissons non alcoolisées connaît également une forte croissance, ce qui a facilité la décision commerciale de construire un nouveau centre logistique plus grand.
Une nouvelle solution de lecture de codes pour l’identification des palettes
Les responsables logistiques de Flensburger travaillent en étroite collaboration avec Jetschke GmbH & Co. KG pour optimiser le flux de marchandises et d’informations dans le bâtiment existant. Jetschke est le concessionnaire agréé pour les chariots élévateurs Linde dans le nord de l’Allemagne. La société fournit et entretient la flotte de chariots élévateurs multipalettes robustes et haute performance qui transportent les « Flens » vers les camions de livraison. En outre, Jetschke est responsable de l’intégration des solutions de lecture mobile dans le flux d’informations, c’est-à-dire dans le système de gestion des marchandises de la brasserie Flensburger.
Par le passé, les conducteurs de chariots élévateurs étaient équipés d’un scanner portatif avec lequel ils enregistraient les palettes à charger. Un terminal dans la cabine du chariot élévateur affichait quel camion devait être chargé avec la palette correspondante et, une fois la palette scannée et placée sur le camion, le système enregistrait l’article comme « chargé ». Il s’agit d’une pratique courante dans de nombreuses entreprises.
Cependant, les experts de Jetschke visaient une solution encore plus rapide et confortable pour les opérateurs. L’idée gagnante : Un système de traitement de l’image est monté sur le mât du chariot élévateur, qui reconnaît automatiquement le code EAN de la palette. Le conducteur active simplement la numérisation d’une simple pression de bouton et peut ainsi se concentrer entièrement sur la conduite et le levage des palettes, sans avoir à manipuler le scanner. Cela permet de gagner du temps et d’améliorer la sécurité grâce au volume élevé de chariots élévateurs et de camions dans la zone de sortie de marchandises.
Cherche technologie d’identification robuste
Alors que l’idée d’installer des lecteurs de codes-barres fixes sur les mâts du chariot élévateur semble bonne au niveau du concept : Elle ne peut être réalisée que si le lecteur de codes-barres est suffisamment robuste pour pouvoir résister aux vibrations constantes et aux charges d’impact exercées sur le mât pendant le trajet. Les exigences environnementales strictes disqualifiaient certains types courants de dispositifs, tels que les scanners laser. Ils contiennent des pièces mobiles qui ne survivraient pas longtemps dans les conditions difficiles de la logistique des boissons.
Heureusement, l’équipe des opérations logistiques a évalué les lecteurs imageurs de codes-barres DataMan de Cognex. Ils conviennent parfaitement aux robustes applications de lecture de codes-barres industrielles car ils n’ont pas de pièces mobiles et sont conçus pour résister aux environnements difficiles.
Les lecteurs imageurs de codes-barres font leurs preuves
Christian Ludwig, spécialiste des solutions d’affaires chez Jetschke, a choisi d’utiliser des lecteurs DataMan : « Le logiciel étant déjà intégré au lecteur, les dispositifs sont robustes, faciles à installer et faciles à adapter aux exigences individuelles de l’application. La grande profondeur de champ de l’optique et les taux de lecture très élevés, même dans des conditions défavorables, sont également avantageux. » Les étiquettes portant les codes sont souvent plissées ou partiellement déchirées en raison des conditions environnementales difficiles. Néanmoins, les lecteurs de codes-barres de la brasserie Flensburger atteignent des taux de lecture continuellement élevés grâce aux algorithmes de décodage robustes de Cognex.
La brasserie Flensburger utilise un codage numérique supplémentaire sur ses marquages de palettes à côté du code-barres, de sorte que des ajustements mineurs se sont avérés nécessaires et ont été rapidement effectués. Christian Ludwig : « Nous avons également équipé les lecteurs d’une protection anti-éclaboussures lorsqu’ils sont utilisés en extérieur. »
Les conducteurs de chariots élévateurs n’ont plus besoin de lire les codes à l’aide de scanners portables, il leur suffit de presser un bouton pour déclencher le processus de numérisation. Cette nouvelle solution a permis de réaliser d’énormes économies de temps et de coûts, à la fois grâce au processus de lecture modifié, et d’éliminer les dépenses supplémentaires associées à la réparation de codes endommagés et non lus. Les mâts de six chariots élévateurs Linde dans le centre logistique ont été équipés des lecteurs DataMan de Cognex, et la solution est un franc succès.