Système de dimensionnement 3D-A1000
Système de caméra 3D compact qui mesure les objets en mouvement pour une optimisation logistique automatisée.
Garantir la précision du traitement des commandes par cabas
Chaque article mal prélevé qui quitte un entrepôt coûte de l’argent, nuit à la confiance des clients et génère des problèmes opérationnels en aval. Même si vous utilisez la numérisation de codes-barres pour confirmer la précision du prélèvement, les étiquettes sont parfois endommagées, mal placées ou inaccessibles, ce qui crée des écarts dans cette vérification. C’est là que la puissance des données dimensionnelles devient une protection vitale.
La mesure de la taille exacte des objets ou des emballages dans chaque bac ajoute une couche supplémentaire de vérification indépendante des codes-barres. Les technologies de mesure 3D automatisées peuvent mesurer rapidement la longueur, la largeur, la hauteur et parfois même identifier le profil de forme de chaque article. En comparant ces mesures aux données produit connues, le système peut vérifier que les bons produits sont dans le bac, ce qui permet de réduire les erreurs et d’éviter des erreurs d’expédition coûteuses.
Améliorer votre processus de traitement des commandes grâce à la vérification automatisée du contenu des cabas
Certaines entreprises se tournent vers la vérification manuelle ou simple des bacs basée sur des capteurs pour essayer d’éviter des confusions, mais celles-ci éléments ont du mal à gagner en efficacité et en précision. Les vérifications manuelles risquent d’entraîner des erreurs humaines, de la fatigue et des incohérences, ce qui entraîne des erreurs ou des comptages inexacts. Les systèmes de capteurs ne se fatiguent pas, mais leurs performances sont souvent affectées par la poussière, les conditions d’éclairage et l’agencement des articles, ce qui peut conduire à de fausses lectures. Alors que les volumes de commandes augmentent et que les clients exigent des livraisons rapides, vous ne pouvez pas compter sur des méthodes susceptibles de ralentir l’exécution. La technologie de dimensionnement 3D Cognex transforme la vérification d’un goulot d’étranglement en avantage concurrentiel, en traitant les bacs plus rapidement que les méthodes manuelles tout en identifiant les erreurs que les capteurs ne détectent pas.
Vérifier le contenu du cabas avec la vision 3D pour améliorer l’inventaire et la précision des commandes
Les systèmes de dimensionnement 3D Cognex utilisent l’imagerie 3D et 2D avancée pour capturer rapidement des données de taille précises à partir de plusieurs articles stockés et commander des bacs. Le système s’intègre sans difficultés aux systèmes automatisés de traitement des commandes pour signaler les erreurs telles que le signalement d’un article incorrect ou un prélèvement en double.
Compactes, faciles à utiliser et rapides à configurer, ces solutions automatisées de vérification des articles aident à rationaliser le processus de traitement des commandes pour une efficacité et une précision accrues. Un plus grand nombre de commandes peut être traité en moins de temps, avec un risque réduit d’expéditions incorrectes ou retardées.
Lorsque vous en aurez besoin, vous aurez accès à l’assistance mondiale des experts Cognex ou aux ressources à la demande, afin de pouvoir expédier plus intelligemment et de maintenir vos systèmes en fonctionnement à pleine vitesse.