La fabricación automatizada de comprimidos, cápsulas y pastillas

Las tareas de inspección de comprimidos y pastillas verifican todo, desde las dimensiones y la textura de la superficie hasta la forma, la integridad del color y las marcas impresas antes de que los productos lleguen al empaque. La inspección automatizada es obligatoria: la fabricación farmacéutica moderna se mueve rápidamente, procesando miles de comprimidos o cápsulas por minuto. La inspección manual simplemente no puede seguir el ritmo de esas velocidades mientras detecta defectos sutiles, materia extraña o problemas de marcado que podrían pasar. Y cuando las fallas de calidad conducen a retiros de productos, usted está observando millones de pérdidas y daños graves a su reputación. Es por eso que las soluciones avanzadas de control de procesos no son opcionales, son esenciales.

La inspección farmacéutica es difícil. Existen diversas características superficiales que van desde acabados mate hasta recubrimientos altamente reflectantes que pueden hacer que los productos perfectamente buenos se vean defectuosos con la iluminación incorrecta. El proceso de fabricación crea incontables variaciones de color, textura y dimensión que su sistema de inspección debe reconocer como normal, no problemática.

Ya sean comprimidos, pastillas o cápsulas, esto es lo que hace que la inspección oral de dosis sólidas sea tan difícil:

• Complejidad de la superficie:los recubrimientos reflectantes y las texturas variadas complican la detección de defectos
• Diversidad de defectos:todo, desde astillas y grietas hasta manchas, partículas extrañas y errores de marcado
• Requisitos de rendimiento:las líneas de producción deben mantener operaciones de alta velocidad mientras mantienen la calidad del producto
• Estándares reglamentarios:Las empresas deben cumplir con diversas normas internacionales y de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) de los EE. UU. que exigen un mantenimiento de registros, controles de procesos y otros requisitos impecables.

La inspección farmacéutica tradicional aún depende en gran medida de los operadores manuales, pero este es el problema: las personas se cansan, distraen e incoherentes. Del mismo modo, la programación de la visión artificial convencional en base a reglas para todas las variaciones posibles de tabletas y tipos de defectos sería poco práctica y llevaría demasiado tiempo.

Cognex utiliza tecnologías de IA para superar las limitaciones de los sistemas de visión artificial en base a reglas. En lugar de programar una regla para cada iteración de un defecto o diferencia de color sutil, Cognex utiliza la IA para aprender la diferencia entre defectos sutiles y variaciones aceptables. La tecnología analiza imágenes de comprimidos y cápsulas etiquetados como “buenos” y “malos”. A medida que los modelos de IA se entrenan en más imágenes, logran comprender mejor lo que constituye un defecto y lo que es una variación aceptable.

Qué significa esto para su fabricación de dosis sólidas:

• La detección de defectos integral:Daño superficial de agarre, materia extraña y defectos de marcado sin tener que programar una regla para cada variable
• Procesamiento de alta velocidad:Mantenga los requisitos de rendimiento y, al mismo tiempo, asegúrese de cumplir con las normas
• Aprendizaje adaptativo:Reconocer rápidamente nuevos tipos de defectos

La IA de Cognex minimiza los rechazos falsos mientras detecta de manera confiable los defectos sutiles que los sistemas heredados pasan por alto, lo que brinda la velocidad y la precisión que exigen las farmacias.

Con conocimientos especializados en fabricación farmacéutica y apoyo integral a través de nuestros recursos en Internet, Cognex puede prepararlo para el éxito las 24 horas del día, los 7 días de la semana.