条码打印和标记方法
每个代码应用都从收集中央数据库的信息开始，这通常包括原始和其他制造数据，然后将这些数据应用到对象上。代码通常有两种应用方式：将代码加到包装或标签上，通常使用喷墨或热印刷方法；或通过打点、化学刻蚀或激光标记等直接部件标识 (DPM) 方法直接永久性地标记到零件上。
热转移和喷墨印刷
喷墨打印机最常用于在包装、标签或其他材料上打印代码。喷墨打印机通过将墨滴喷到纸或塑料等基质上来生成条码。热转移技术通常用于打印标签。这个过程就是加热打印头，然后将墨直接印到标签上。喷墨和热敏打印通常用于打印一维条码。
直接部件标识
对于许多应用，例如医疗设备、汽车零件和其他需要在组件面上实现跟踪性和可靠性保护的耐久性商品，DPM 方法是比打印方法更持久的方式。DPM 码通常包含比一个部件编号更多的数据，所以这种方法通常使用二维码代替低带宽的一维条码。
激光
激光标记系统通常使用光纤激光器在部件上雕刻 DataMatrix 码或其他二维码符号。
点刻
打点标记系统通常被认为是最经济的方案，使用振荡探针在金属上刻入图案。
化学刻蚀
电化学刻蚀使用钠基溶液结合脉冲低压电流。通电的溶液解腐蚀金属，然后通过专用模板提取出来。
根据打标的材料，每种方法都有自己的优势和弱点。对于金属部件，激光标记系统可以提供高产量的永久性标记，但安装成本很高。打点标记头比较经济，但易磨损，从而影响标记质量。
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