条码验证

验证与代码质量管理

了解流程控制指标、数据验证和验证之间的差异

许多生产商已经在使用过程控制指标 (PCM) 监控条码质量,并使用读码器上的软件验证数据。虽然这是朝着正确的方向迈出的一步,但这不是真正的验证,可能会使生产商无法在供应链中受到保护。对于使用下游偶尔会无法读取代码的 PCM 或验证的生产商,可以使用验证器提供额外的保护和保证。

数据验证

条码有时打印质量很好,但因为格式不正确而被拒绝。验证时根据行业要求检查数据格式是否正确,使接收条码数据的计算机系统能够解释数据。验证仅查看代码中的数据格式,而不检查印刷质量。与此相反,条码验证测试与图像相关的和与数据相关的质量参数以代码的可读性进行评级。

流程控制指标

读码器可以依据其软件提供对过程控制和改进有用的打印质量指标。这些指标可帮助生产商打印满足特殊打印质量需求的代码,并预测通用读码器是否能够成功地读取代码。但是在供应链中符号遇到的读码器类型会差异较大。实际上,许多读码器都有专门用于读取变形、有挑战性和难以读取的代码的解码算法。质量控制测试和扫描仪的过程控制指标都不能可靠地衡量两个不同的读码器是如何处理同一个代码的 - 只有条码验证可以。

验证

与此相反,条码验证器确认的是条码可被所有读码器读取。与 PCM 或数据验证不同,验证器会检查所有质量参数、使用特定的照明设置,并需要定期校准。

选择代码质量管理方法

数据验证 流程控制 验证
  • 根据指定的格式标准检查编码数据
  • 只与代码中的数据有关...
  • ...与标记质量无关
  • 在线控制代码质量
  • 作为验证器对相同的参数集进行分级,但牺牲校准和照明位置
  • 符合合同要求的全球标准评级
  • 需要校准和准确定位照明元件
使用时
  • 需要的数据格式标准检查(例如 MIL-STD-130,GS1)
  • 通过预警控制标记过程
  • 确保下游可读性
  • 便于优化读码器设置
  • 当法律要求或强制时
  • 当 PCM '标记'出一个代码时提供诊断
  • 当需要促进与贸易伙伴的沟通时
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