以下是康耐视合作伙伴通过我们的机器视觉技术成功改进业务或实现创新的 10 个案例。这些合作伙伴的成功案例足以证明，AI 和机器视觉技术可在各行各业以及各种应用中实现预期效果。
康耐视 工业机器视觉相机系统。
施耐德电气
Schneider 与康耐视合作，利用简便轻松的设置和集成，使 100 多家工厂转型为智能工厂。
- 类型：电子设备制造
- 地点：法国沙斯讷伊 (Chasseneuil)
- 解决方案：In-Sight 2800、VisionPro Deep Learning、In-Sight D900、In-Sight 3D-L4000、DataMan 8700 系列
- 优点：安装快速简便、灵活、用途多样
“康耐视一直是施耐德电气实施数字化转型过程中的重要合作伙伴。”
施耐德电气 GSC 欧洲数据与分析总监 Laurent Chantoiseau 表示
主要成果：
- 基于 AI 的检测技术用于提高产品质量
- 根据不良数据更改机器参数，减少浪费
- 在不同工厂复制应用蓝图，提高交付速度
康耐视 工业机器视觉相机系统安装在直线轨道上。
HERMA/OCTUM
HERMA 向康耐视寻求支持，合作打造可靠系统，确保关键环节的高精确度，从而防止因产品贴错标签带来的健康风险。
- 类型：医药行业 OEM 制造商
- 地点：HERMA：德国菲尔德施塔特 (Filderstadt) | OCTUM：德国伊尔斯费尔德 (Ilsfled)
- 解决方案：2D 机器视觉系统、VisionPro 软件
- 优点：技术简单易用、集成便捷、可快速设置部署
“我们需要像康耐视这样志同道合的伙伴，才能在计划外停机期间快速响应客户要求，提供相应支持，以期提升满意度。”
——HERMA GmbH 内部销售技术主管 Patrick Decker-Malaval
主要成果：
- 通过全自动检测和应用流程，几乎可以完全消除标签错贴风险
- 提供监管合规且完全可追溯的图像数据
- 双方携手合作，为检测软件、贴标机和机器视觉系统提供全球支持
自动化 NTH 生产工厂的 康耐视 机器视觉传感器。
Automation NTH
作为一家致力于解决客户复杂自动化需求的 OEM 制造商，Automation NTH 从康耐视提供的持续支持和创新中获益良多。
- 类型：OEM 制造商 / 汽车、生命科学
- 地点：美国田纳西州拉韦尔涅
- 解决方案：In-Sight D900、VisionPro Deep Learning
- 优点：安装快速简单、采用创新技术、可扩展
“VisionPro 和 AI 为自动化开辟了新的发展空间，解决了许多以前难以攻克的问题……我们曾尝试各种解决方案，均未果而终，而借助 VisionPro Deep Learning，只需使用一组新的训练图像，稍加训练，即可解决问题。”
——Automation NTH PC 编程组经理 Keith Johnson
主要成果：
- 精确区分外观瑕疵和功能缺陷，降低废品率
- 采用机器视觉技术的自动检测流程，降低成本，提高处理量
康耐视 机器视觉系统集成到 SDI Element Logic 输送机系统中。
SDI Element Logic
借助 In-Sight 2800 的成功应用，SDI 展现了其在分拣机存在/缺失检测方面的专业技术，并实现了快速、简便的系统设置。
- 类型：OEM 制造商 / 物流
- 地点：美国加利福尼亚州帕科伊马 (Pacoima) 和佛罗里达州墨尔本 (Melbourne)
- 解决方案：In-Sight 2800 Detector
- 优点：易于设置，基于 AI 的边缘学习技术加持
“我们预计，In-Sight 2800 Detector 等康耐视新推出的解决方案将为我们提供所需工具，使准确率达到客户满意的水平。In-Sight 2800 检测器在物品存在/缺失、检测和简单分类方面带来了行业变革。”
——SDI 研究与产品开发副总裁 Dave Bodenheimer
主要成果：
- 仅用 4 小时便可启动包含 10 个相机的分拣系统
- 提升零售客户的分拣准确率
- 准确检测其他解决方案以往无法识别的产品
康耐视相机检查小部件，并通过手机操作。
Ansomat
康耐视机器视觉系统在助力 Ansomat 等 OEM 制造商变革产品开发流程、缩短训练时间、降低废品率方面发挥了重要作用。
- 类型：汽车制造商
- 地点：比利时根特 (Ghent)
- 解决方案：In-Sight 3800，边缘学习工具
- 优点：易于编程、设置简单、可扩展
“我们选择康耐视 In-Sight 视觉套件，是因为它易于编程，即使没有工程知识背景的用户也可轻松操作。”
——Ansomat 业务拓展负责人 An-Sofie Van Parys。
主要成果：
终端用户的培训时间从三个月缩短至一周
与电动汽车电池相关的索赔减少了 90%
减少终端用户设施的操作错误，降低了废品率
机器人手臂上的康耐视机器视觉相机在BOS Innovations生产线上工作。
BOS Innovations
针对某客户，BOS Innovations 集成康耐视 In-Sight 3D-L4000，实现料箱拾取流程自动化，优化质量控制，提高处理量。
- 类型：OEM 制造商 / 发电
- 地点：加拿大安大略省伦敦 (London)
- 解决方案：In-Sight 3D-L4000
- 优点：安装简单、符合高质量标准、灵活、可靠
“快速周转时间以及调试和评估阶段的支持——这些都是与康耐视合作获得的优势。”
——BOS Innovations 视觉系统高级项目负责人 Alex Klarenbeek
主要成果：
缩短处理时间，提高生产效率
让熟练工人能够从事更具创新性的工作
自安装以来零故障记录
嵌入式 Weber Marking Systems GmbH 提供的标签和编码设备中的 康耐视 机器视觉
Bluhm Weber
知名 OEM 制造商 Bluhm Weber Marking Systems 将康耐视技术集成到标签和编码设备，提高物流生产效率，实现超高的准确率和处理量。
- 类型：OEM 制造商 / 物流
- 地点：德国科隆 (Cologne)
- 解决方案：3D-A1000 体积测量系统
- 优点：可靠、灵活、低成本
“我们可以接洽之前无法提供合适视觉解决方案的客户，并向客户介绍能够提供优秀相机的合作伙伴，然后安装、编程和调整。”
——Bluhm Weber 项目工程和产品管理负责人 Jörg Emrich。
主要成果：
- 将产品定位和标签放置解决方案成功集成到标签系统
- 提供准确度高且经济高效的高速打印和应用流程
康耐视相机读取联邦包装生产线中除臭剂物品上的标签。
Federal Package
Federal Package 采用康耐视基于边缘学习的视觉系统，克服包装检测方面的难题，在设备处理中利用 AI 技术，实现超过 99% 的准确率。
- 类型：合同制造/消费品
- 地点：美国明尼苏达州昌哈森 (Chanhassen)
- 解决方案：In-Sight 2800
- 优点：读码准确率高、训练速度快、效率高
“康耐视基于边缘学习的视觉系统帮助我们不断取得突破。”
——Federal Package 运营高级副总裁 Jerry Bilse
主要成果：
- 产品检测率达 100%
- 缺陷检测准确率大于 99%
- 兑现为客户提供卓越品质的品牌承诺
康耐视 系统分析 OSARO 生产线上的眼镜盒。
OSARO
AI 机器人公司 OSARO 与领先的眼镜零售商 Zenni Optical 合作，采用康耐视的解决方案，确保对眼镜盒进行有效、精确的扫描，准确率超过 99.5%。
- 类型：仓储物流行业
- 地点：美国加利福尼亚州诺瓦托 (Novato)
- 解决方案：DataMan 370
- 优点：实施简便、高速准确、可靠
“对于我所在的户外团队而言，非常需要易于使用的技术。有了康耐视读码器，实施、部署和维护都变得非常简单。康耐视支持团队会随时快速响应客户需求。”
——OSARO 运营副总裁 Gemma Ross
主要成果：
- 处理量提高 80%
- 监督机器人单元的人工从 3 人减少到 2 人
- 处理系统读码率达 95%，准确率达 100%
- Zenni 每小时可处理多达 410 副眼镜
康耐视相机扫描 American Eagle 仓库中的手提袋。
American Eagle Outfitters
American Eagle Outfitters 是美国服装零售业的领导者，目前在三个配送中心已使用 90% 的康耐视解决方案，并力争在所有设施中全面使用康耐视读码器。
- 类型：仓储物流行业
- 地点：美国宾夕法尼亚州黑兹尔顿 (Hazleton)
- 解决方案：Modular Vision Tunnels、DataMan 370、DataMan 470 系列、3D-A1000 体积测量系统
- 优点：易于定位问题并实施相应解决方案，提高处理量、效率和读码速度
“事实上，我们的各个业务线都将采用康耐视产品，这充分说明了我们对康耐视的信任。”
——American Eagle Outfitters 设施和维护总监 Brian Poveromo
主要成果：
- 相较之前的解决方案，读取率提高 5%
- 多个关键工厂在入库、执行、分拣和出库等流程中采用 90% 的康耐视技术
- 物流处理量大幅提高
- 提高从入库到出库各流程的效率
这些合作伙伴关系展示了康耐视如何帮助各行各业的公司实现创新。康耐视将继续与合作伙伴携手，实现共同增长和成功。