In-Sight 2800 视觉系统

In-Sight 2800 视觉系统将人工智能 (AI) 与基于规则的传统视觉工具相结合，来满足广泛应用的要求。从存在/缺失检测到分拣和字符读取，In-Sight 2800 在各个环节均提供易于部署的防错解决方案。

In-Sight 2800 为工厂自动化而设计，使各种规模的制造商能够：

• 提高产品质量 – 通过经优化的错误检测机制发现细微缺陷。
• 最大限度地提高运营效率 – 利用您现有的劳动力资源，通过快速、直观的作业设置使生产线保持正常运行。
• 简化集成 – 消除图像优化中的臆测，只需点击几下按钮即可识别正确的配件组合。

不仅仅是“正常/异常”。这款功能强大的边缘学习分类器工具可以根据多个特征或特性来识别部件和为部件分类。这使您能够将缺陷分为不同的类别，并正确识别有差异的部件。除了能够分配多个分类外，您还可以设置多个感兴趣区域，使用单个触发器来检测图像的不同部分。

在反光、低对比度和非平整表面上轻松读取字符。边缘学习读取工具利用基于 AI 的光学字符识别来读取各种文字。只需使用五到十张示例图像进行最低限度的训练，便可部署该工具以实现字符读取应用的自动化。

In-Sight 2800 在单个视觉系统中集成了 AI 和基于规则的工具，可解决各种防错应用。完成简单的工作时可以使用单个工具，解决更困难的逻辑序列时可以将这些工具组合使用。

借助 In-Sight 2800，在几分钟内即可开始工作并获得结果，而不需要编程经验。直观的 EasyBuilder 开发环境会引导用户逐步完成应用设置，实现从概念验证到部署的快速转换。

捕捉任何环境下任何产品的高分辨率图像。多色照明 (RGBW) 优化了图像形成过程，最大限度地提高了对比度和照明度，不受操作条件的影响。

高动态范围 (HDR) 技术采用先进成像扫描，其图像中包含的细节达到常规读码器的 16 倍。这大大提高图像质量和对比度，从而更准确地检查和检测细微缺陷。

可以通过现场更换部件进行修改来解决各种应用设置和满足定制要求。这种模块化设计使制造商能够迅速适应新的部件并跟上不断变化的需求。