视觉引导机器人

为机器人集成商提供准确性和易用性

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AlignSight

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面向机器人和工作台对位应用的紧凑、强大和易用的视觉传感器。

AlignPlus

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面向高级高精度平板显示屏制造应用的对位解决方案。

配备机器视觉的引导机器人可确保制造和生产线的灵活性,轻松适应产品变化。除了定位元件以进行拾放和引导机器人装配组件外,机器视觉还能在处理或组装产品时对其进行检测和测量,并读取一维条码和二维码。此外,机器视觉还减少了昂贵精密夹具的需要,防止机器人意外碰撞,并且无需转换工装即可处理不同类型的元件。

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康耐视提供完整系列的视觉产品,包括独立式视觉系统、2D和3D视觉软件,可为您的机器人提供强大的视觉功能。

  • 优秀的2D和3D视觉软件提供准确性、高速度和可靠性能
  • 独立式 AlignSight对位传感器提供经济实惠且易于使用的解决方案,适用于解决视觉引导机器人 (VGR) 和工作台应用
  • 优秀的视觉工具性能(如 PatMax 和 PatMax RedLine)可以准确且可靠地定位未固定的元件
  • 非线性校准可校正镜头和透视畸变,提高准确性和可重复性
  • 机器人驱动程序(如 URCaps和样本代码有助于实现集成
  • 经久耐用的硬件(如 In-Sight 8000 视觉系统和 3D-A5000 面阵扫描3D相机)可以承受苛刻的环境
视觉引导机器人命令屏幕截图
使用 In-Sight Explorer电子表格为机器人添加康耐视2D机器人引导

强大而灵活的机器人引导能力

使用 In-Sight Explorer (ISE) 电子表格为自动化项目启用视觉引导机器人程序。易于使用的内置 VGR 命令可帮助您快速、轻松地配置、校准和训练机器人和康耐视2D视觉系统,用于机器人引导应用。使用 ISE 电子表格中的 VGR函数训练机器人定位元件上的一个或多个特征,以确保正确对位。

了解ABB、KUKA、三菱、Universal Robots 和 Yaskawa 等世界优秀的机器人 OEM制造商选择康耐视机器视觉系统为机器人引导应用提供视觉功能的原因。

ABB

强大的视觉引导机器人系统可以通过节省时间和提高机器人的灵活性来应对工厂车间面临的众多挑战。ABB Integrated Vision 与康耐视的解决方案集成,提供了一种快速且简单的方式来保证终端用户产品符合最高的质量和标准。

abb vision guided robot assembling blocks at tradeshow booth
kuka VGR arm moving artistic barrels under guidance camera
KUKA.Visiontech 和 Cognex VisionPro,来源:KUKA

KUKA

KUKA 通过 KUKA.VisionTech 为集成康耐视 VisionPro 软件的机器人提供灵活的二维视觉解决方案。这个强大的视觉工具可以定位、检测和读取静止或移动零件上的代码。

Mitsubishi

自 2008 年起,康耐视一直与 Mitsubishi Electric 合作提供强大的机器人视觉解决方案。Mitsubishi MELFA 系列机器人和采用 PatMax 技术的康耐视视觉系统结合,可以实现高速度且高精度的搬运和装配解决方案。

mitsubishi robotic arm moving Cognex logo blocks
Cognex universal robots connections and programing window

通用机器人

康耐视与 Universal Robots 一起开发了 URCap 解决方案,引导用户通过 UR 机器人进行通信和手眼校准。该解决方案专为康耐视 In-Sight 2D 机器视觉系统设计,采用了适用所有机器人应用的一流康耐视视觉工具。该系统可用于:
  • 引导机器人到特定坐标
  • 操作后检测零件
  • 输出宝贵的数据供下游分析

Yaskawa

MOTOMAN HC10 是一款 6 轴人机协作机器人,有效载荷为 10 kg。它使用 MotoSight 2D(配备康耐视 In-Sight 相机的强大视觉系统)进行常规机器人引导、防错、零件识别和检测。目标应用包括机器处理、加工和折弯处理。

yaskawa vision guided robotic arm moving and placing dominos
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