医疗设备检测和追踪监管

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检验和 ID 解决方案可优化质量并减少成本

医院用品和医疗技术产品制造商了解质量检验是成功的关键。以下问题如瑕疵产品,品质不一致,成本的波动,日益俱增的全球化竞争和尚未完善的唯一设备识别码法规都对医疗器材制造商的获利造成影响。

质量控制和检验

视觉系统通过检验进入流程的零件和剔除不合格产品，可以预先验证零件并提高整体生产线效率。视觉系统也可以在处理和组装产品时检验、测量和读取线性码和二维（数据矩阵）代码。

• 减少停机时间、劳动力、浪费和拒绝率
• 预防下游产品或包装失败
• 实现更高的生产量和更出色的质量控制
• 保证符合性并提高召回效率和端对端的可追踪性

自动生产

您也可以在将零散产品从输送到流程的传送带中去除或堆放用于分发的箱子时考虑使用机器视觉和机器人。利用视觉向导机器您无需再亲自处理产品。

• 减少昂贵的高精度零件固定
• 通过最大程度降低人为接触所引起的污染风险来提高产品安全
• 无需工具转换即可提供生产灵活性

全面的检验和 ID 解决方案

康耐视可单方面提供最全面的视觉和读码产品，为您提供了适于所有应用程序和预算的解决方案。

应用示例

• 读取零件 (DPM)、设备和外科器械上直接标记的二维代码
• 读取软性产品（如溶液塑料袋）上的条形码并验证文本
• 验证标签数据并将包装与产品进行匹配
• 验证套件包装中的产品的位置和方向是否正确
• 读取包装上的一维和二维代码及文本
• 检测多卷标签上的错误
• 退出制模流程时测量血管造影和医疗导管
• 检测纸张、纤维、金属和非纺织物上的表面和纹理缺陷并对其进行分类
• 检测医疗用品表面的划痕或微粒
• 测量导管或注射器上标记段之间的角度、直径和距离
• 检验针尖质量、正确的套筒组装、斜角规位置和方向
• 在组装过程中验证组件方向和零件校准
• 检验焊接、胶粘贴装和质量