医疗设备检测和追踪监管
检验和 ID 解决方案可优化质量并减少成本

医院用品和医疗技术产品制造商了解质量检验是成功的关键。缺陷产品责任、质量参差不齐、成本急剧变化、全球性竞争加剧和即将推出的唯一设备标识 (UDI) 规定都是医疗设备制造商要获取盈利所面临的挑战。
质量控制和检测
视觉系统通过入料匹配检测和不良品剔除,可以提高生产效率。视觉系统也可以在处理和组装产品时检验、测量和读取线性码和二维(数据矩阵)代码。
- 减少停机时间、劳动力、浪费和拒绝率
- 预防下游产品或包装失败
- 实现更高的生产量和更出色的质量控制
- 保证符合性并提高召回效率和端对端的可追踪性
自动生产
在生产线包装和码垛环节,您也可以考虑使用机器视觉和机器人提高共工作效率。利用视觉向导机器您无需再亲自处理产品。
- 减少昂贵的高精度零件固定
- 通过最大程度降低人为接触所引起的污染风险来提高产品安全
- 无需工具转换即可提供生产灵活性
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全面的检验和读码解决方案
康耐视可单方面提供最全面的视觉和 ID 产品,为您提供了适于所有应用和预算的解决方案。
应用示例
- 读取零件 (DPM)、设备和外科器械上直接标记的二维代码
- 读取软性产品(如溶液塑料袋)上的条形码并验证文本
- 验证标签数据并将包装与产品进行匹配
- 验证套件包装中的产品的位置和方向是否正确
- 读取包装上的一维和二维代码及文本
- 检测多卷标签上的错误
- 退出制模流程时测量血管造影和医疗导管
- 检测纸张、纤维、金属和非纺织物上的表面和纹理缺陷并对其进行分类
- 检测医疗用品表面的划痕或微粒
- 测量导管或注射器上标记段之间的角度、直径和距离
- 检验针尖质量、正确的套筒组装、斜角规位置和方向
- 在组装过程中验证组件方向和零件校准
- 检验焊接、胶粘贴装和质量