并排检测

识别和解决间隔不当的包装问题

相关产品

3D-A1000 体积测量系统

快速、准确、直观的尺寸标注技术

固定式读码器

使用简单且成本媲美激光扫描仪的视觉读码器。

物流团队每天需要处理的挑战之一就是管理物件并排检测的情况。此情况可能发生在物流过程的不同环节，但主要发生在分拣过程中。两个包装（或物件）在传送带或分拣盘上并排（或堆叠在一起），而传统的检测系统将它们视为一体。这可能会导致库存计数出现偏差，误记为“丢失”物件和重复发货，从而影响流程效率、利润率和客户满意度。

康耐视 3D-A1000 尺寸测量系统采用三维和二维相机系统，有助于减少与并排和重复计数情况有关的库存损失和错误发货问题，这些情况可能发生在物流过程中的各个环节。3D-A1000 系统捕捉尺寸数据，形成三维点云图像，并识别并排情况。它对有问题的物品进行标记，并将信息发送到控制系统，然后控制系统可以重新传输问题物品进行纠正。

3D-A1000 还能正确识别使用现代包装的物件，例如传统检测系统不能正确识别的并排分体箱和多包装。对分拣过程进行自动二次检测有助于提高订单的准确性，减少误记为“丢失”的产品数量，以及与错误发货有关的成本。