物流行业

并排检测

识别和解决间隔不当的包装问题

Two packages that are side-by-side on a roller track with an inset of how the two packages would look if they had an imaginary box drawn around them

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物流团队每天需要处理的挑战之一就是管理物件并排检测的情况。此情况可能发生在物流过程的不同环节,但主要发生在分拣过程中。两个包装(或物件)在传送带或分拣盘上并排(或堆叠在一起),而传统的检测系统将它们视为一体。这可能会导致库存计数出现偏差,误记为“丢失”物件和重复发货,从而影响流程效率、利润率和客户满意度。

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康耐视 3D-A1000 尺寸测量系统采用三维和二维相机系统,有助于减少与并排和重复计数情况有关的库存损失和错误发货问题,这些情况可能发生在物流过程中的各个环节。3D-A1000 系统捕捉尺寸数据,形成三维点云图像,并识别并排情况。它对有问题的物品进行标记,并将信息发送到控制系统,然后控制系统可以重新传输问题物品进行纠正。

3D-A1000 还能正确识别使用现代包装的物件,例如传统检测系统不能正确识别的并排分体箱和多包装。对分拣过程进行自动二次检测有助于提高订单的准确性,减少误记为“丢失”的产品数量,以及与错误发货有关的成本。

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