发货分拣机引导

通过发货分拣机提高可追溯性、提高吞吐量并减少损失。

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顶部读码通道

面向贴标后读码、供包台扫码、以及托盘分拣机或交叉带分拣机等应用的物流业读码解决方案

DataMan 470 系列

固定式读码器可轻松解决复杂的高吞吐量制造和物流应用。

订单中的货物打包并准备发货后，便会进入引导流程，此流程引导包裹和信封进入分拣系统，然后输送到正确的运输路线/区域。在此过程中，分销、配送和邮政快递企业经常会遇到包裹丢失或输送方向错误的问题，这会导致多个问题，包括查找丢失包裹的成本和时间，以及影响客户交付预期。某些包裹会彻底丢失，这也会增加成本。问题的原因之一就是这个流程中缺乏甚至完全没有可追溯性。包裹可能会从传送带上掉下，或者无法正确地读取条码。

为了减少整个系统的损失，各公司都实施了战略性的措施。他们希望在运营中心加入或增加追溯措施，因此从上次扫描的位置查找丢失的包裹变得容易多了。此外，运营指标会决定效率，并以尽可能快的速度向分拣系统输送以维持处理量。这个任务经常会使用手持式扫描枪，但因为操作员必须用一只手拿包裹，另一只手进行扫描，所以处理效率低下。对于较重的物品，效率会更加低下，这是因为必须放下扫描枪以便将包裹放到感应平台上。很多手持式扫描枪只能读取以特定方式对齐的条码，这意味着更多的操作和更低的效率。

在现在的零售分销、电子商务和邮政快递企业中，技术和劳动力的优化有至关重要的意义。康耐视有多种解决引导扫描问题的方式。具体解决方案取决于处理量要求和确定操作人员配置（人工接触点）等因素。

康耐视发货分拣机引导扫描解决方案配置 DataMan 370 和 470 读码器，不但可以解放双手，还能快速、高效率且准确地读取条码。康耐视读码器使用先进的解码算法，即使是受损、脏污和破坏、甚至反光材料上的条码也能提供 99.9% 的读取率。康耐视读码器可帮助运营经理了解包裹在何时位于什么位置，从而提高可追溯性并减少损失。康耐视读码器可采集和发送数据和图像，供运营经理分析质量指标并更快地发现上游流程中的问题，从而节省时间和金钱以及减少返工。