包裹检测

在运输过程中改进可追溯性并减少产品丢失

Item Detection pass and fail locations

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3D-A1000 Item Detection System

3D + 2D smart camera for solving item detection applications where advanced feedback is required.

370 barcode reader held by hand

固定式读码器

使用简单且成本媲美激光扫描仪的视觉读码器。

电子商务配送和零售分销中心需要准确地运输和分拣订单和库存,到最终的发货位置。分拣流程必须高效,并要能检测和避免可能造成产品丢失或分拣机停机的错误。分拣机磨损,以及积聚灰尘,脏污和标签纸。在这些情况下,传统的解决方案通常会失败而且维护成本高昂。某些仓库使用专门的人员手工调整、清洁和监控分拣机。此外,现有的解决方案需要自定义编程或仅适用于特定的分拣机类型。

处理问题(例如外悬在托盘上的货物)可能导致货物从分拣机上掉落。在这些情况下,客户会收不到产品,仓库的库存统计也会不准确。如果没有可靠的托盘占用数据,运输自动化系统就会提供错误的或重复的计数,导致订单准确性降低。

电子商务和零售分销中心可以使用康耐视 3D-A1000 包裹检测系统的物品检测功能提高运输流程的运行效率。该系统使用三维和二维光学元件检测物体和识别错误,并且可以忽略常见卫生问题(例如灰尘)以及传送带或托盘上的斑点。3D-A1000 出厂时已校准,适用于各种分拣机类型,无需自定义编程或复杂的校准。系统同时使用三维和二维数据克服有问题的环境和物品情况——这种问题即使一个也会造成输出错误。

3D-A1000 包裹检测系统开箱即用,不到 15 分钟即可设置完成,并且可用于所有类型的分拣机。3D-A1000 使用先进的三维图像处理技术,检测成功率高,可以提高库存准确性,且误检率极低,从而提高分拣机效率。错误状态检测可以避免产品丢失和分拣机停机。物品位置或运输反馈等粒度化数据可以提高运输流程的自动化程度。

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