出库扫码

更快地装载出库卡车，同时提高可追溯性并减少人工干预操作

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通过快速、准确的包裹处理加速仓库优化。

DataMan 470 系列

固定式读码器可轻松解决复杂的高吞吐量制造和物流应用。

零售分销商和配送中心一直在寻找可以提高从入库流程到出库流程之间的可追溯性的方式。为了让货物在物流仓库中实现“零损失”，管理团队越来越注重运营质量和资产管理，以最大程度地减少损失，所以验证出库卡车的货物也变得比以往更加重要。很多企业的运营方法都是靠发货分拣机的准确性，来保证将正确的货物装到卡车上。但是，这种方式并不是总能将损失控制在期望范围内。包裹可能会丢失、被盗、或放到错误的运输通道上。对于通过分拣机进行分拣的包裹，条码质量差和扫描系统无法读取条码都会造成分拣错误。对于配送中心来说，每天丢失数十个包裹，一年丢失数万个包裹的情况并不少见。除了内部成本，未按时送货甚至货物无法被送达，客户期望和品牌声誉都会受到负面影响。

很多企业在月台门使用手持扫描枪作为基本的追溯点，有的企业在月台门甚至没有做追溯。操作人员拿起手持式扫码枪，扫描包裹，放下手持式扫码枪，再将包裹装到卡车上，这都需要时间来完成。这会产生不必要的时间延误。

康耐视提供了多种可以改善出库环节可追溯性的方式。解决方案的范围取决于很多因素，例如您的设施需要多少操作人员来处理出库物流，以及处理量要求。增加接触点（即操作人员）会增加运营时间和成本，所以找到自动化和操作人员资源之间的平衡是关键。

康耐视出库物流扫描解决方案配置 DataMan 370 和 470 读码器，不但可以解放双手，还能快速、高效率且准确地读取条码。康耐视读码器使用先进的解码算法，即使是受损、脏污和破坏、甚至反光材料上的条码也能提供 99.9% 的读取率。康耐视读码器可采集和发送数据和图像，供运营经理分析质量指标并更快地发现上游流程中的问题，从而节省时间和金钱以及减少返工。