电子产品

绝校准置校准

康耐视视觉校准技术将零件放置到预培训的理想位置

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AlignPlus

专为应用于显示屏制造中高精度相机和运动平台控制而设计的全套解决方案。

使用PatMax进行零件定位

准确和可重复的零件和功能特征定位技术

OLED 制造商需要视觉引导的运动控制,以将部件对位至预先训练的理想位置或绝对位置。这被称为基准位对位,对于许多电子硬件模块和子组件的预对准以及玻璃盖屏印刷期间 OLED 显示器的精确对位都很重要。

康耐视利用其高精度、多相机解决方案 AlignPlus,为电子硬件和 OLED 显示器制造商提供基准位对位对位功能。AlignPlus 使用统一标定的多相机和运动系统,将组件对准预培训的基准位。AlignPlus 的工作方式是通过使用 PatMax 和 LineMax 等结合了自动标定技术的工具,从单台或多台相机获取强大的对位位置。然后将结果转换为标定后的运动坐标,以获得微米级准确度的基准位对位。

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玻璃盖屏印刷

在显示屏制造过程中,玻璃盖屏通过丝网印刷形成实心板和无边框设计。该流程需要绝校准置校准。丝网印刷校准通常在增加周期时间的多步闭环工艺中实现。

康耐视的 AlignPlus 多相机校准解决方案具备以下优势:
  • 加快绝校准置校准工艺的速度,同时还可提高准确性  
  • 使用独特的机器人照相机校准和对准工具,将玻璃盖屏对准绝校准置,同时将面罩和滚筒保持在固定位置 
  • 以更少的移动和更高的精度完成校准 
  • 在其获得专利的校准工艺中补偿极小的系统线性和非线性级平台错误源
  • 简化玻璃盖屏机器的集成 
  • 消除了对自定义设计视觉系统的需求

预校准

预对准是对准工艺中的离散步骤,用于确保对准目标落入精细对准相机的视野中。这种类型的粗对准可以在加载或进料过程中将材料呈现给机器时纠正错误。通常,机械止动器或导向器用于此目的。但是,为了防止损坏部件,机器制造商正在转向视觉系统来完成这项任务。

通过使用机器视觉算法和获得专利的校准工艺,AlignPlus 可完成以下操作:
  • 在预对准过程中重复和准确地执行绝校准置校准
  • 更正部件的初始显示
  • 防止对更薄更脆弱的 OLED 显示器造成损害

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