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封盖焊接引导和检测

三维机器视觉引导并检测装配阶段的封盖焊缝

EV Battery Cap Welding Guidance and Inspection

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康耐视工业相机

标志性的黑色和黄色相机与康耐视视觉软件集成。

康耐视3D位移传感器

康耐视3D位移传感器通过对产品进行三维检测,优化了产品质量。

在电池组装期间,电池封盖会被引导至电池壳的盖子上,然后封盖与壳体相接的地方被焊接起来。极片被焊接到封盖背面的两个端子上,然后卷曲的电池片被放入壳中。虽然这个流程可以手动完成,但3D激光位移传感器和工业相机可使用高速度的几何图案匹配帮助定位焊接区域并检查焊接质量。康耐视 DS1050 3D激光位移传感器可测量正极和负极连接位置的焊缝、极片连接到封盖的位置的焊缝、以及壳体和封盖的角部相接的位置的焊缝。

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焊前电池封盖的引导

康耐视 PatMax 软件可为三维检测定位目标区域。DS1050 测量顶封盖和电池壳体边缘之间的高度差,确保此二者足够接近。如果零件水平且位置已经过校正,则 CIC 相机会引导焊接机沿着一系列选定的点进行点焊。这是在下一个焊接站将零件完全密封之前的临时步骤。

100% 检测

在第二个工作站,DS925 3D传感器检测壳体和封盖相接位置的焊接边线或角落,确保其完全密封并且无凸起、凹陷或爆炸区域等缺陷。如果边线通过检测,则电池可以安全地通过小孔填充电解液,然后将其完全焊接闭合。

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