车身板件的下架和检测

快速定位车身板件并检测缺陷

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汽车厂通常使用人工方式来完成车身板件的下架和检测，这是因为车架可能无法准确地落入工作单元中的同一位置。车架上各个板件的位置差异使此手动处理和目视检测难以自动化，因为无导向的自动设备无法以足够的精度一致地定位板件以供自动设备拾取。

康耐视 3D 视觉系统使上架、下架和检测货架上的车身板件实现自动化。视觉系统定位上架元件的位置、识别元件缺陷，然后将信息发送到自动设备控制器。自动设备控制器利用视觉系统反馈的实时数据调整其与元件位置之间的距离。3D 视觉系统还能够在自动设备拾取之前检测货架中元件的缺陷，从而避免焊接到废元件上。

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