Owens Corning 玻璃纤维生产工厂中的辊卷旋转机是用于确定玻璃纤维辊卷的方向，以确保堆叠在垫木上的辊卷上的条形码可见。过去，由于很难集中于不同大小的辊卷以及需要透过收缩的包装材料读取，因而同时使用两种不同的 ID 读码器，读取率之和也仅为 75%。读取失败需要操作员手动介入自动顺序以确保标签位于辊卷顶部。有时系统会出现错误碰撞，传送标签靠近底部的较大辊卷，这样要调整垫木上的辊卷就需要很大的体力。

“我们邀请康耐视的工程师来了解我们的应用，”Owens Corning 电力支持专家 Frank Peel 说道。“他提到康耐视最近专门在其 DataMan® 200 系列读码器中增加了液态镜头技术以解决应用中可变焦距引起的问题。我们同意与康耐视合作以寻求此问题的解决方案。”液态镜头模块是一个电子控制变焦系统，康耐视 DataMan 200 ID 读码器上已提供。康耐视是首家以此新型技术为基础推出工业级固定式 ID 读码器的公司。

康耐视和 Corning 工程团队共同合作提出了将读码器安装在辊卷底部附近，而不安装在顶部。这样可减小直径为 9 到 22 英寸的辊卷的焦距变化。但是将读码器安装在辊卷底部附近却带来一个复杂的问题。当检测到 ID 条码时将不能简单地停止旋转机，因为代码位于辊卷顶部，而不是辊卷底部。解决这个问题的办法是读取代码两次，然后计算两次读取之间的时间间隔以确定辊卷的旋转速度。第二次读取代码之后，辊卷可以旋转半周以在辊卷停止之前将代码转到其顶部。

“康耐视保证此方法可奏效，因此我们对此进行了测试，而 DataMan 200 ID 读码器确实如他们所说做到了这一点，”Peel 说道。“可调焦镜头和可使用计算机屏幕微调设置的功能帮助我们实现了将近 100% 的读取率。很难确定所节省的确切金额，但是能够读取和定位每个辊卷为我们的操作员节省了大量时间，这一点是显而易见的。自从我们安装了新的 ID 读码器之后，我们的生产率不断提高，如果我们没有采用此方法或作出其他改进，我们也许只能增加劳动力。”