如何提升出库物流运营的 3 个领域

停在出库配送中心的卡车

本文是四篇连载文章中的最后一篇,介绍配送中心 (DC) 中的典型物流流程。在我们上一次讨论中,我们探索了提高运营效率和分拣处理量的方法。今天我们将讨论出库物流。

消费者越来越高的在线购物需求给零售和电子商务配送中心带来了更多的压力,他们需要以最优的成本将产品送到正确的地方并按时送给客户和商店。为了优化成本和实现这些目标,出库订单要求出库发货流程有更高的可追溯性和效率。可靠且高度准确的机器视觉和图像读码解决方案是物流运营满足这些要求的关键。使用这些解决方案的性能反馈和分析信息,公司可以及时调整他们的出库运营,在问题变大和造成更多成本支出之前发现问题。下面介绍了出库物流运营中面临的一些典型问题,以及康耐视解决方案如何帮助实现效率和成本优化目标并提高可追溯性。

什么是出库物流?

出库物流是指将货物从生产线终端运送和储存到最终消费者手中的活动。这是任何供应链的重要组成部分,会对客户满意度产生重大影响。它包括监督生产、收集所需的库存量、根据准确生成和处理的发票来分拣和包装订单,以及通过各种交付方式管理流程。

出库物流的目标是确保产品准时到达目的地并且完好无损。企业必须仔细规划和协调其运营,以完成客户订单。由于公司需要考虑运输安排、客户需求以及可能影响产品交付的其他因素,因此这很困难。尽管出库物流面临许多挑战,但对于每一家依赖可靠、安全、快速地将产品运送到客户手中的企业来说,出库物流都至关重要。 

消费者越来越高的在线购物需求也给零售和电子商务配送中心带来了更多的压力,他们需要以最优的成本将产品送到正确的地方并按时送给客户和商店。为了优化成本和实现这些目标,出库订单要求出库发货流程有更高的可追溯性和效率。可靠且高度准确的机器视觉图像读码解决方案是物流运营满足这些要求的关键。利用这些解决方案中的性能反馈和分析系统,公司可以对其出库运营进行微调,从而在问题变得更大、更耗费成本之前发现它们。下面介绍了出库物流运营中面临的一些典型问题,以及康耐视解决方案如何帮助实现效率和成本优化目标并提高可追溯性
                                                   

优化运输成本并增加收入回报

优化运输成本

运输成本在所有物流设施的运营费用中都占了很大的比重。为了优化运输成本,企业必须根据货物大小审核其收到的运输费用,并了解是否符合预期。现在,与装车相关的很多运营通常还是人工执行的。随着越来越多的产品“使用产品原包装发货”,传统的测量设备越来越难以准确地测量各种产品的尺寸,这会产生额外的装货量并造成额外的成本。

使用康耐视 3D-A1000 体积测量系统等三维和二维智能相机可以帮助企业采集和提供准确的包装尺寸和体积信息,以便优化运输成本并优化每车的装货量,从而更准确地估计和降低运输成本。针对损坏或丢失索赔的货物,3D-A1000 可以提供可追溯的二维图像数据作为发货证明,从而增加收入回报。

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更快地码垛并提高整体卡车装载效率

更快地码垛

配送中心一直在寻找更有效率的卡车装卸方式,因为卡车进出配送中心速度越快,其处理量也就越高。在很多情况下,包裹是一次一件手动装进卡车并码放。为了满足效率要求,配送中心都倾向于先码垛后出库,这样不但可以节省时间和成本,还能在运输过程中保护产品。

在堆垛过程中,需要先扫描物品,再将物品放到货盘上。传统方式中,会使用激光手持扫描枪完成此工作。但是这些扫描枪难以读取破损的或脏污的条码,这意味操作人员必须花费时间为包裹印刷一个新标签,增加了扫码流程的时间和成本。此外,使用手持扫描枪要占用一只手,这会降低整体效率。

使用安装在头顶上方、解放双手的图像读码解决方案,例如 DataMan 470 固定式读码器,可以更快、更有效率、更准确地读取条码。安装在头顶上方进行扫码的配置意味着,与使用手持式或指环式扫描枪相比,操作员可以更快地读取和码垛。另外,这种方式可保证分销或配送中心发出正确的物品、提高库存准确性、避免高昂的退货成本,以及提高包裹的整体可追溯性。

更快地装载卡车,同时提高可追溯性并减少人工干预操作

更快地装载出库卡车

零售分销商和配送中心一直在寻找可以提高从入库流程到出库流程之间的可追溯性的方式。为了让货物在物流仓库中实现“零损失”,管理团队越来越注重运营质量和资产管理,以最大程度地减少损失,所以验证出库卡车的货物也变得比以往更加重要。很多企业的运营方法都是靠发货分拣机的准确性,来保证将正确的货物装到卡车上。

但是,这种方式并不是总能将损失控制在期望范围内。条码质量差、扫描系统无法读取条码会造成分拣错误,使包裹丢失、被盗、或放到错误的输送通道上。对于配送中心来说,每天丢失数十个包裹,一年丢失数万个包裹的情况并不少见。除了增加内部成本,未按时送货甚至货物无法被送达,客户期望和品牌声誉都会受到负面影响。

很多企业在月台门使用手持扫描枪作为基本的追溯点。操作人员拿起手持式扫描枪,扫描包裹,放下手持式扫描枪,再将包裹装到卡车上,这都需要时间来完成。这会产生不必要的时间延误。那么,您有什么选择呢?

下面是几种可以改善出库环节可追溯性的方式。选择正确的解决方案取决于多个因素,例如您的设施需要多少操作人员来处理出库物流,以及处理量要求。运营团队需要他们的读码流程有很高的精度和性能,包括读取损坏、涂抹、或撕裂的条码的能力。物流团队希望有方法利用未读取数据和未读取条码图像的分析数据持续改进他们的流通运营质量,从而尽早发现和解决流程问题,避免它们变成大问题并导致更高的成本。

  • 库门前的传送扫描

头顶上方、解放双手

使用安装在头顶上方、解放双手的图像传送扫描解决方案,例如康耐视 DataMan 470 固定式读码器,可以更快、更有效率、更准确地读取条码。安装在头顶上方进行扫码的配置意味着,与使用手持式或指环式扫描枪相比,操作员每分钟可以读取和装载更多包裹。此外,在月台门使用此应用可确保分销或配送中心发出正确的物品、提高库存准确性、避免高昂的退货成本,以及提高包裹的整体可追溯性。

  • 出库扫描通道

读码通道

大流量配送中心需要高速的处理量、更高水平的自动化和更少的操作员干预,以及更高的可追溯性。一种降低运营成本的方式是使用配置康耐视 DataMan 470 固定式读码器等图像读码器的多面条码扫描通道。无论条码位置或情况如何,图像读码技术都能为您提供全面、高速的读码覆盖率。此外,康耐视条码扫描通道使用了高级算法和解码技术,能够准确地读取极端角度(最高可倾斜 85 度)的条码,因此可以缩小包装和包裹的间距以提高处理量。

正如这些应用示例所示,在提高出库物流效率和处理量方面,您仍然有足够的优化空间。浏览我们的物流应用、物流读码系统和通道解决方案库,了解康耐视图像读码器和机器视觉解决方案为什么可以提高效率和可追溯性、提高处理量并优化流程。

如果您希望阅读此系列的其他博文:

第 1 部分:加强您的入库物流运营的 3 种方法

第 2 部分:提高订单履行效率的 3 种明智方法

第 3 部分:优化您的物流分拣流程的 3 个诀窍

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