康耐视博客

保证直接部件标识质量

DPM code quality blog banner

直接部件标识 (DPM) 就是通过激光或化学蚀刻、点刻、或喷墨印刷的方式为元件做永久标记的流程。DPM 码常见于汽车、航空、电子和医疗设备等行业,这是因为元件可能需要:

  • 通过会损坏标签式条码的刺激性化学品或油,例如汽车发动机
  • 因监管或安全原因而需要实现终生追溯,例如患者的膝关节置换
  • 因为太小而难以贴标签,例如智能手机组件

使用 DPM 码追溯元件可以减少假冒,保证质量,以及遵守各种监管要求,例如美国食品药品监督管理局 (FDA) 的唯一设备标识符 (UDI) 指令和欧盟委员会针对医疗设备的医疗设备和体外诊断法规 (MDR/IVDR)。

医疗设备上的 DPM 码
 
DPM 码不能像标签一样简单地重复印刷

直接部件标识方法易于产生低对比度、单元位置差或单元尺寸不一致的代码。另外,标记的表面可能是无光泽的、铸造的或高反射性的,并且较少有像标签那样的清洁度和均匀度。表面可能会是光滑的且反光的、粗糙的或颗粒状的。因此,DPM 码的验证方法必须能在所有条件下都提供可靠且一致的结果。不可读的 DPM 码可能造成严重问题,例如导致必须丢弃整个零件,或者导致下游出现安全召回问题。

通过条码验证保证 DPM 码质量

使用条码验证可以可靠地判断 DPM 码的质量。验证是所有条码追溯系统的必要部分,需要一个经过标定的条码验证器,以根据特定的、预定义的标准生成质量级别。它将验证条码本身是否符合标准、有正确的数据结构,并判断标记质量。此分级是预测条码在其整个生命周期中的读取表现,而不仅仅是早期的扫描点。

元件制造商不能控制客户和后续用户读取 DPM 码时使用的设备,以及读取时的条件。因此标记应该有最高的质量,有最高的对比度和一致性。

根据 ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) 国际标准,条码验证器要能识别各种相关变量,然后分析它们,以判断它们对造成条码无法读取的影响。这用于预测在各种条件下使用各种扫描仪能否成功扫描。

验证器要检查各个单元格的正确大小和位置、整体几何参数、任何损坏,以及对比度。照明的类型和质量对 DPM 码验证有重要影响。标准除 45 度和穹顶灯照明外,还允许 30 度和 90 度照明角度。30 度和 90 度照明可以照亮有挑战性的表面上的符号,例如弯曲的或反射性基材。必须拍摄条码的图像,以便分析并分配验证级别。

DPM 码验证照明类型
 
验证流程完成并生成正式分级后,下一步就是查看有哪些参数造成分级降低。要阅读 ISO 29158 质量参数和常见解决方案,请下载理解条码验证结果白皮书

更多帖子

获取产品支持和培训以及更多

加入 MyCognex

是否有任何疑问?

世界各地的康耐视代表可以随时为您提供支持,满足您的视觉和工业读码需求。

联系我们
Loading...