Cognex는 Cognex의 머신 비전 기술로 비즈니스를 성공적으로 구축하고 새로운 아이디어를 통합한 10개 파트너의 이야기를 들어보세요. 이 파트너들은 AI 및 머신 비전 기술이 모든 종류의 산업 및 응용 분야에서 성공적인 결과를 제공할 수 있음을 입증했습니다.
Cognex 산업용 머신 비전 카메라 시스템.
Schneider Electric
Cognex와의 파트너십을 통해 Schneider는 설치 및 통합을 간편하게 적용하여 100개 이상의 현장을 스마트 공장으로 전환할 수 있었습니다.
- 유형: 전자제품 제조
- 위치: 프랑스 샤스노일
- 솔루션: In-Sight 2800, VisionPro Deep Learning, In-Sight D900, In-Sight 3D-L4000, DataMan 8700 시리즈
- 이점: 빠르고 쉬운 설치, 유연성, 다양한 용도
Schneider Electric의 GSC Europe 데이터 및 분석 책임자인 Laurent Chantoiseau
는 &이렇게 말했습니다. “Cognex는 디지털 전환 여정을 진행하는 동안 Schneider Electric의 핵심 파트너로 있어 왔습니다.
주요 결과:
- AI 기반 검사 기술로 제품 품질 향상
- 결함 데이터를 기반으로 머신 파라미터를 변경하여 낭비를 줄입니다.
- 사업장 간 응용 분야 청사진 복제 시 향상된 제공 속도
선형 레일에 장착된 Cognex 산업용 머신 비전 카메라 시스템.
헤르마/옥툼
HERMA는 Cognex의 지원으로 정밀도가 중요한 곳에 신뢰할 수 있는 시스템을 제공하여 라벨이 잘못 부착된 제품과 관련된 건강 위험 요소를 방지합니다.
- 유형: 의약품 제조용 OEM
- 위치: HERMA: Filderstadt, 독일 | OCTUM: Ilsfled, 독일
- 해결 방안: 2D 머신 비전 시스템, VisionPro 소프트웨어
- 이점: 사용, 통합 및 설정을 간편하고 빠르게 할 수 있는 기술
“우리에겐 계획되지 않은 가동 중단 중에 신속한 지원 응대를 통해 고객 만족을 달성한다는 동일한 목표를 가진 Cognex와 같은 파트너가 있는 것이 중요합니다.”
– Patrick Decker-Malaval, HERMA GmbH 내근직 기술 영업 부문장
주요 결과:
- 검사 및 적용을 위한 완전 자동 프로세스를 통해 라벨 오류 위험을 가상으로 제거
- 규제 준수에 필요한 이미지 데이터 제공업체의 완전한 추적성
- 검사 소프트웨어, 라벨링 머신, 머신 비전 시스템에 대한 글로벌 지원을 갖춘 파트너십
자동화 NTH 생산 공장의 Cognex 머신 비전 센서.
Automation NTH
복잡한 고객 자동화 요구 사항을 해결하는 OEM으로서 Automation NTH는 Cognex가 제공하는 지속적인 지원과 혁신을 소중히 여깁니다.
- 유형: OEM / 자동차, 생명 과학
- 위치: 테네시주 라베르뉴(La Vergne)
- 솔루션: In-Sight D900, VisionPro Deep Learning
- 이점: 빠르고 간단한 설치, 혁신, 확장성
“VisionPro와 AI는 새로운 문을 열었으며 이는 자동화로는 이전에는 해결할 수 없었던 것이었습니다...모든 종류의 다양한 솔루션을 시도했었지만, VisionPro Deep Learning을 사용하면 이건 단지 트레이닝의 문제일 뿐입니다. 새로운 트레이닝 이미지 세트를 확보하면 그걸로 충분합니다.”
– Keith Johnson, Automation NTH PC 프로그래밍 그룹 관리자
주요 결과:
- 기능적 결함과 외관상의 결함을 더 잘 구분하여 폐기율 축소
- 머신 비전 기반 자동 검사를 통해 비용 절감 및 처리량 증가
SDI Element Logic 컨베이어 시스템에 통합된 Cognex 머신 비전 시스템.
SDI Element Logic
In-Sight 2800의 성공적인 구현을 통해 SDI는 빠르고 간단한 설치로 분류 기계의 유무 확인 감지 검사에 대한 전문성을 입증했습니다.
- 유형: OEM / 물류
- 위치: 캘리포니아주 파코이마 및 플로리다주 멜버른
- 해결 방안: In-Sight 2800 감지기
- 이점: 간편한 설정, AI 기반 엣지 학습 기술 활용
“In-Sight 2800 검출기와 같은 Cognex의 이러한 최신 솔루션은 고객이 만족할 수 있는 수준까지 정확성을 높이는 데 필요한 도구를 제공할 것으로 예상합니다. In-Sight 2800 검출기는 유무 확인, 감지 및 간단한 분류를 위한 혁신적인 도구입니다.”
– Dave Bodenheimer, SDI 연구 및 제품 개발 부사장
주요 결과:
- 단 4시간 만에 10-카메라 분류 시스템 설치
- 소매 고객을 위한 정렬 정확도 향상
- 이전에 다른 솔루션으로는 식별되지 않았던 제품을 정확하게 감지
소형 부품을 검사하고 휴대폰에서 작동하는 Cognex 카메라.
Ansomat
Cognex 머신 비전 시스템은 Ansomat과 같은 OEM이 제품 개발을 혁신하고 트레이닝 시간을 단축하며 폐기율을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.
- 유형: 자동차 제조업체
- 위치: 벨기에 헨트
- 솔루션: In-Sight 3800, Edge Learning 툴
- 이점: 간편한 프로그래밍, 간단한 설정, 확장성
“엔지니어링 지식이 없는 사용자도 쉽게 프로그래밍할 수 있으므로 Cognex의 In-Sight Vision Suite를 선택했습니다.”
— An-Sofie Van Parys, Ansomat 사업 개발 책임자.
주요 결과:
최종 사용자의 트레이닝 시간을 3개월에서 1주일로 단축
EV 배터리 관련 클레임 90% 감소
최종 사용자 시설에서 작업자 오류 감소를 통해 폐기율 감소
BOS Innovations 생산 라인에서 작업 중인 로봇 암의 Cognex 머신 비전 카메라.
BOS Innovations
한 고객을 위해 BOS Innovations는 Cognex의 In-Sight 3D-L4000을 통합하여 빈 피킹 프로세스를 자동화함으로써 품질 관리와 처리량을 개선했습니다.
- 유형: OEM / 발전
- 위치: 캐나다 온타리오주 런던
- 솔루션: In-Sight 3D-L4000
- 이점: 완벽한 설치, 고품질 표준 충족, 유연성, 신뢰성
“빠른 처리 시간, 디버그 및 평가 단계에서 제공되는 지원, 이 모든 것이 Cognex와 협업할 때 좋았던 점이었습니다.”
– Alex Klarenbeek, BOS Innovations 비전 시스템 선임 프로젝트 책임자
주요 결과:
처리 시간 단축 및 생산성 향상
숙련된 인력을 보다 중요한 사고를 필요로 하는 역할로 재배치
설치 후 기록된 고장 없음
Weber Marking Systems GmbH에서 제공하는 라벨링 및 코딩 장비에 임베디드 Cognex 머신 비전
Bluhm Weber
선도적인 OEM인 Bluhm Weber Marking Systems는 Cognex 기술을 라벨 및 코딩 장비에 통합하여 막대한 정확성과 처리량으로 물류 생산성을 최적화했습니다.
- 유형: OEM / 물류
- 위치: 독일 쾰른
- 해결 방안: 3D-A1000 치수 측정 시스템
- 이점: 신뢰성, 유연성, 비용 절감
“과거에는 적합한 비전 솔루션이 없었던 고객에게 이상적인 카메라를 공급할 수 있는 제휴업체를 소개하여 설치, 프로그래밍, 조정이 가능해졌습니다.”
-Jörg Emrich, Bluhm Weber 프로젝트 엔지니어링 및 제품 관리 담당자.
주요 결과:
- 제품 위치 및 라벨 배치 솔루션이 라벨 시스템에 성공적으로 통합됨
- 매우 정확하고 비용 효율적인 고속 인쇄 및 적용 프로세스 제공
Cognex 카메라가 연방 패키지 생산 라인의 데오드란트 품목에 대한 라벨을 판독합니다.
Federal Package
Federal Package는 Cognex의 엣지 학습 기반 비전 시스템을 사용하여 포장 검사의 어려운 문제를 극복하고 AI를 활용하여 99% 이상의 정확도로 장치 프로세싱을 달성했습니다.
- 유형: 계약 생산 / 소비자 제품
- 위치: 미국 미네소타 주 챈하센
- 해결 방안: In-Sight 2800
- 이점: 매우 정확한 읽기 속도, 빠른 트레이닝 속도, 효율성
“Cognex Edge Learning 기반 비전 시스템은 최고의 제품을 더 좋게 만듭니다.”
—Jerry Bilse, Federal Package 운영 담당 수석 부사장
주요 결과:
- 100% 제품 검사율 제공
- 결함 감지 정확도 99% 이상
- 고객을 위한 탁월한 품질에 대한 브랜드 약속 달성
OSARO 제조 라인에서 안경 케이스를 분석하는 Cognex 시스템.
OSARO
AI 로보틱스 회사인 OSARO는 주요 안경 소매 업체인 Zenni Optical과 제휴하여 99.5%를 초과하는 속도로 안경 케이스를 효과적이고 정밀하게 스캔할 수 있도록 Cognex를 선택했습니다.
- 유형: 물류
- 위치: 미국 캘리포니아주 노바토
- 해결 방안: DataMan 370
- 이점: 쉽고 간단한 구현, 고속 정확도, 신뢰성
“현장 인력에게 가장 중요한 것 중 하나는 쉽게 사용할 수 있는 기술을 도입하는 것입니다. Cognex 스캐너는 정말 간단하게 구현, 배포, 유지보수할 수 있으며 Cognex 지원 팀으로부터 상시 즉각적으로 도움을 받을 수 있습니다.”
–Gemma Ross, OSARO 운영 담당 VP
주요 결과:
- 처리량 80% 향상
- 로보틱 셀의 감독 인원을 3명에서 2명으로 감소
- 프로세싱 시스템에서 95% 및 100% 정확도의 판독률 도달
- Zenni의 경우 빠른 프로세싱 속도로 시간당 최대 410개의 안경 처리
American Eagle 창고에서 토트를 스캔하는 Cognex 카메라.
American Eagle Outfitters
미국 의류 소매 선도업체인 American Eagle Outfitters는 현재 3개의 유통 센터에서 사용 중인 Cognex 솔루션의 90%를 통합했으며 모든 시설을 Cognex 바코드 리더기로 전환하고 있습니다.
- 유형: 물류
- 위치: 펜실베이니아주 헤이즐턴
- 솔루션: 모듈형 비전 터널, DataMan 370, DataMan 470 시리즈, 3D-A1000 치수 측정 시스템
- 이점: 문제를 쉽게 찾아서 솔루션 구현, 처리량 증가, 효율성, 높은 읽기 속도
“우리의 모든 기술을 Cognex로 바꾸고 있다는 사실만 봐도 우리가 Cognex를 얼마나 신뢰하는지 알 수 있습니다.”
—Brian Poveromo, American Eagle Outfitters 시설 및 유지보수 담당 이사
주요 결과:
- 이전 솔루션 대비 판독률 5% 증가
- 여러 주요 공장에 전반에서 90%의 Cognex 기술로 인바운드, 풀필먼트, 분류 및 아웃바운드 프로세스 실행
- 물류 처리량 대폭 증가
- 인바운드에서 아웃바운드까지 프로세스 효율성 향상
동영상을 시청하고 여기에서 전체 성공 사례를 읽어보십시오.
이러한 파트너십은 Cognex가 다양한 산업 전반에 걸쳐 기업의 혁신을 지원하는 방법을 보여줍니다. Cognex와 파트너들은 함께 계속해서 더욱 공동의 성장과 성공을 이룰 것입니다.