주요 요점
OPC UA는 머신 투 머신 커뮤니케이션을 통해 산업 자동화를 지원할 수 있습니다. 현대 공장에 적합한 이유는 다음과 같습니다.
- IT 및 OT 시스템 전반에서 원활한 머신 투 머신 커뮤니케이션을 지원합니다.
- AI, 머신 비전 및 예방 유지보수와 같은 Industry 4.0 기술을 지원합니다.
- 보다 스마트한 운영을 위해 안전하고 확장 가능하며 교차 플랫폼 통합을 제공합니다.
- 데이터 교환을 간소화하여 의사 결정 과정과 생산성을 개선합니다.
산업 자동화를 위해 설계된 OPC UA는 머신 투 머신 커뮤니케이션을 간소화하여 전체 생산 네트워크에서 원활한 정보 공유를 가능하게 합니다. 이를 통해 제조업체는 센서, 자동화, AI 및 클라우드 서비스를 연결하여 더 빠르고 원활하며 효율적인 작업을 달성할 수 있습니다. 이러한 발전은 생산성을 향상시키고, 더 나은 품질의 제품을 만들고, 더 많은 정보에 입각한 의사 결정을 촉진하고, 더 적은 자원을 사용합니다.
격차 해소: OPC UA로 IT와 OT를 연결
OPC UA는 기존 OPC 표준의 진화된 버전으로, 기존 표준은 윈도우 기기에서만 사용할 수 있었습니다. OPC UA는 제조업체가 모바일 장치, 빅 데이터, 머신 러닝, 머신 비전, 인공지능(AI) 및 딥러닝, 예방 유지보수 등 스마트 공장을 구현하는 데 필요한 최신 기술을 활용할 수 있도록 지원합니다. OPC UA를 사용하면 정보 기술(IT)과 운영 기술(OT) 모두에서 이전에 분리되어 있던 수많은 기계, 장치 및 시스템을 더 쉽게 연결할 수 있습니다.
OPC UA가 없으면 기업은 사물 인터넷(IoT)과 Industry 4.0의 잠재력을 완전히 활용할 수 없습니다. 소규모 제조업체의 경우 OPC UA는 추가 투자 없이도 경제적이고 유연하게 현대화할 수 있는 방법을 제공합니다. 전사적 자원 계획(ERP) 애플리케이션은 주문 관리 처리, 비즈니스 관리 처리 및 데이터 수집과 같은 작업에 중요합니다. 비전 시스템의 데이터를 ERP 애플리케이션에 통합하면 사용자는 이미 익숙한 방식으로 해당 데이터에 액세스할 수 있으므로, 의사 결정과 운영 개선이 빨라집니다.
산업 자동화 향상에 있어 OPC UA의 주요 이점
OPC UA를 채택함으로써 제조업체는 상호 운용성, 실시간 모니터링, 안전한 데이터 교환, 더 큰 확장성 및 유연성을 얻을 수 있습니다. 이러한 통합은 공장, 창고, 가공 및 제조 시설의 작업을 개선하고 생산성을 높이며 안전성을 향상시킵니다.
Siemens PLC용 PROFINET 또는 Mitsubishi PLC용 iQSS와 같은 산업 자동화를 위한 공급업체별 프로토콜과 달리, OPC UA는 다음과 같은 특징이 있습니다.
- Linux, Windows, Android 및 iOS를 포함한 모든 운영 체제와 호환되는 개방형 교차 플랫폼
- 서비스 지향 아키텍처 및 API로 애플리케이션 또는 장치와의 원활한 통합 보장
- 효율적인 정보 교환 및 통합을 통해 다양한 출처의 정보를 하나의 접근 가능한 형식으로 통합하여 더 나은 의사 결정을 지원
- 머신 러닝, 예방 유지보수 및 빅 데이터 분석을 지원하도록 설계
- 소규모 및 대규모 산업 환경을 모두 지원하는 유연한 아키텍처로 확장성이 뛰어납니다.
- 민감한 데이터를 보호하기 위한 암호화, 인증 및 감사 기능이 내장되어 있어 더욱 안전합니다.
로봇 암이 잡고 있는 회로 기판을 스캔하는 Cognex 센서.
OPC UA를 시작할 준비가 되셨습니까?
연결 수준을 높이는 것은 생각보다 쉽습니다! 간단한 몇 단계만 거치면 시스템의 효율성을 개선하고, 모든 것이 원활하게 작동하게 하며, 안전하고 신뢰할 수 있는 커뮤니케이션을 통해 성공을 위한 기반을 마련할 수 있습니다.
- OPC UA와 연결해서 모니터링하고자 하는 시스템, 기계 또는 데이터 포인트를 파악하십시오.
- 기존 인프라와 통합할 OPC UA 호환 서버, 클라이언트 및 장치를 선택하십시오.
- OPC UA 서버를 설치 및 구성하여 장비와 통신하고 안전한 데이터 교환을 설정하십시오.
- 연결을 테스트 및 최적화하고, 성능을 모니터링하고, 설정을 미세 조정하여 간편한 통합 및 확장성을 확보하십시오.
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