Hier sind Geschichten von zehn Partnern von Cognex, die dank unserer Bildverarbeitungstechnologie ihre Geschäfte verbessern und neue Ideen integrieren konnten. Diese Partner haben bewiesen, dass KI und Bildverarbeitungstechnologie in allen Branchen und Anwendungen erfolgreiche Ergebnisse verzeichnen können.
industrielles Bildverarbeitungskamerasystem von Cognex.
Schneider Electric
Eine Partnerschaft mit Cognex hat Schneider dank der einfachen Einrichtung und Integration dabei geholfen, mehr als 100 Standorte auf intelligente Fabriken umzustellen.
- Typ: Elektronikherstellung
- Ort: Chasseneuil, Frankreich
- Lösung: In-Sight 2800, VisionPro Deep Learning, In-Sight D900, In-Sight 3D-L4000, DataMan 8700 Serie
- Nutzen: schnelle und einfache Installation, Flexibilität, Vielseitigkeit
„Cognex ist ein wichtiger Partner für Schneider Electric auf unserem Weg der digitalen Transformation.“
– Laurent Chantoiseau, GSC Europe Data & Analytics Director, Schneider Electric
Wichtigste Ergebnisse:
- KI-basierte Prüftechnologie verbesserte die Produktqualität
- Ausschussreduzierung durch Änderung der Maschinenparameter basierend auf Defektdaten
- Höhere Liefergeschwindigkeiten bei der Replikation von Anwendungs-Blueprints von einem Standort zum nächsten
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Cognex industrielles Bildverarbeitungskamerasystem, das auf einer Linearschiene montiert ist.
HERMA/OCTUM
HERMA wendet sich an Cognex, um Unterstützung für ein zuverlässiges System zu erhalten, bei dem Präzision entscheidend ist, um Gesundheitsrisiken im Zusammenhang mit falsch gekennzeichneten Produkten zu vermeiden.
- Typ: OEM für die Pharmaherstellung
- Standort: HERMA: Filderstadt, Deutschland | OCTUM: Ilsfeld, Deutschland
- Lösung: 2D-Bildverarbeitungssysteme, VisionPro-Software
- Vorteile: Technologie ist einfach zu bedienen, zu integrieren und schnell einzurichten
„Es ist wichtig, dass wir Partner wie Cognex haben, die das gleiche Ziel verfolgen, nämlich Kundenzufriedenheit durch kurze Reaktionszeiten des Supports bei ungeplanten Ausfällen.“
– Patrick Decker-Malaval, Head of Technical Inside Sales, HERMA GmbH
Wichtigste Ergebnisse:
- Eliminierung des Fehletikettierungsrisikos durch vollautomatischen Prozess zur Prüfung und Anwendung
- Bilddatenanbieter mit vollständiger Rückverfolgbarkeit für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
- Partnerschaft mit weltweitem Support für Prüfsoftware, Etikettiermaschinen und industrielle Bildverarbeitungssysteme
CognexBildverarbeitungssensor in einer Automation NTH-Produktionsanlage.
Automation NTH
Als OEM, der komplizierte Kundenautomatisierungsanforderungen angeht, schätzt Automation NTH den kontinuierlichen Support und die fortgesetzte Innovation, die Cognex bietet.
- Typ: OEM/Automobilindustrie, Biowissenschaften
- Standort: La Vergne, Tennessee
- Lösung: In-Sight D900, VisionPro Deep Learning
- Nutzen: Schnelle und einfache Installation, Innovation, Skalierbarkeit
„VisionPro und KI haben eine neue Tür geöffnet, die die Automatisierung bisher einfach nicht aufmachen konnte ... Sie hatten alle möglichen Lösungen ausprobiert, aber mit VisionPro Deep Learning war es nur eine Frage des Trainings – ein neuer Satz von Trainingsbildern und los geht es.“
– Keith Johnson, PC Programming Group Manager, Automation NTH
Wichtigste Ergebnisse:
- Reduktion des Ausschusses durch besseres Unterscheiden von kosmetischen und funktionalen Mängeln
- Reduzierte Kosten und erhöhter Durchsatz durch automatisches Prüfen auf Basis von Bildverarbeitung
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Das CognexBildverarbeitungssystem ist in ein SDI Element Logic-Fördersystem integriert.
SDI Element Logic
Mit der erfolgreichen Implementierung des In-Sight 2800 demonstrierte SDI sein Know-how im Erkennen von Vorhandensein/Fehlen an Sortiermaschinen, alles mit einer schnellen und einfachen Einrichtung.
- Typ: OEM/Logistik
- Standort: Pacoima, CA und Melbourne, FL
- Lösung: In-Sight 2800 Bildverarbeitungssystem
- Vorteile: Einfache Einrichtung, Nutzung KI-basierter Edge-Learning-Technologie
„Wir gehen davon aus, dass die neueren Lösungen von Cognex, wie der In-Sight 2800 Detector, uns die Werkzeuge an die Hand geben werden, die wir brauchen, um die Genauigkeit auf ein Niveau zu bringen, mit dem die Kund*innen zufrieden sein werden. Der In-Sight 2800 Detector ist eine bahnbrechende Neuerung im Bereich der Erkennung von An-/Abwesenheit und der einfachen Klassifizierung.“
– Dave Bodenheimer, VP Research and Product Development, SDI
Wichtigste Ergebnisse:
- Einführung eines 10-Kamera-Sortiersystems in nur 4 Stunden
- Verbesserte Sortiergenauigkeit für Einzelhandelskunden
- Präzise Erkennung von Produkten, die mit anderen Lösungen nicht identifizierbar sind
Cognex Kamera, die Kleinteile überprüft und von einem Mobiltelefon aus bedient.
Ansomat
Cognex Bildverarbeitungssysteme spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, OEMs wie Ansomat in die Lage zu versetzen, die Produktentwicklung zu verändern, die Trainingszeiten zu verkürzen und die Ausschussrate zu senken.
- Typ: Automobilherstellung
- Standort: Gent, Belgien
- Lösung: In-Sight 3800, Edge-Learning-Tools
- Nutzen: Einfache Programmierung, einfache Einrichtung, Skalierbarkeit
„Wir haben uns für die Cognex In-Sight Vision Suite entschieden, da sie auch für Benutzer*innen ohne technische Kenntnisse einfach zu programmieren ist.“
– An-Sofie Van Parys, Head of Business Development, Ansomat.
Wichtigste Ergebnisse:
Verkürzung der Trainingszeit für Endbenutzer*innen von drei Monaten auf eine Woche
Reduzierung der Schadensfälle im Zusammenhang mit EV-Batterien um 90 %
Senkung der Ausschussrate durch Reduzierung von Bedienerfehlern in Einrichtungen bei Endverbrauchern
Cognex-Bildverarbeitungskamera an einem Roboterarm, der an einer Produktionslinie von BOS Innovations arbeitet.
BOS Innovations
Für einen Kunden integrierte BOS Innovations die Cognex In-Sight 3D-L4000, um den Prozess der Behälterkommissionierung zu automatisieren und so die Qualitätskontrolle und den Durchsatz zu verbessern.
- Typ: OEM/Stromerzeugung
- Standort: London, Ontario, Kanada
- Lösung: In-Sight 3D-L4000
- Nutzen: Fehlerlose Installation, hohe Qualitätsstandards erfüllt, Flexibilität, Zuverlässigkeit
„Die schnelle Bearbeitungszeit, die Unterstützung während unserer Debugging- und Evaluierungsphase, all das waren vorteilhafte Aspekte bei der Zusammenarbeit mit Cognex.“
– Alex Klarenbeek, Senior Project Lead for Vision Systems, BOS Innovations
Wichtigste Ergebnisse:
Verkürzte Verarbeitungszeiten und verbesserte Produktivität
Neuausrichtung der Fachkräfte auf mehr kritisches Denken
Keine Ausfälle seit der Installation erfasst
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Cognex-Bildverarbeitung eingebettet in die von Weber Marking Systems GmbH gelieferten Etikettierungs- und Codierungsgeräte
Bluhm Weber
Bluhm Weber Marking Systems, ein führender OEM, integrierte Technologien von Cognex in seine Etikettierungs- und Codierungsausrüstung und optimierte seine Logistikproduktivität mit immenser Genauigkeit und hohem Durchsatz.
- Typ: OEM/Logistik
- Standort: Köln, Deutschland
- Lösung: 3D-A1000 Vermessungssystem
- Vorteile: Zuverlässigkeit, Flexibilität, Kostensenkung
„Wir können Kund*innen ansprechen, für die wir in der Vergangenheit nicht die richtige Bildverarbeitungslösung hatten, und einen Partner vorstellen, der die idealen Kameras liefern und sie auch installieren, programmieren und anpassen kann.“
– Jörg Emrich, Project Engineering and Product Management, Bluhm Weber
Wichtigste Ergebnisse:
- Produktlokalisierungs- und Etikettenplatzierungslösung erfolgreich in Etikettiersystem integriert
- Hochpräzise, kostengünstige und schnelle Druck- und Anwendungsprozesse
Cognex Kamera liest Etiketten auf Deodorant-Artikeln in einer Federal Package-Produktionslinie.
Federal Package
Federal Package nutzte die Edge-Learning-basierten Vision-Systeme von Cognex, um Herausforderungen bei der Verpackungsprüfung zu überwinden, und erzielte mit KI für die Geräteverarbeitung eine Genauigkeit von über 99 %.
- Typ: Auftragsfertigung/Konsumgüter
- Standort: Chanhassen, Minnesota, Vereinigte Staaten
- Lösung: In-Sight 2800
- Nutzen: Hochpräzise Leseraten, hohe Trainingsgeschwindigkeiten, Effizienz
„Dank der Edge-Learning-basierten Vision-Systeme von Cognex konnten wir unser Optimum noch weiter verbessern.“
– Jerry Bilse, Senior Vice President of Operations, Federal Package
Wichtigste Ergebnisse:
- 100%ige Produktprüfrate
- Über 99 % Genauigkeit bei Defekterkennung
- Markenversprechen für Kund*innen in Bezug auf außergewöhnliche Qualität erfüllt
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Das Cognex-System analysiert die Brillenhülle in einer OSARO-Fertigungslinie.
OSARO
OSARO, ein KI-Roboterunternehmen, das mit dem führenden Brillenhändler Zenni Optical zusammenarbeitet, entschied sich für Cognex, um effektive und präzise Scans für Brillenetuis mit einer Rate von über 99,5 % zu gewährleisten.
- Typ: Logistik
- Standort: Novato, CA
- Lösung: DataMan 370
- Vorteile: Einfache und unkomplizierte Implementierung, hohe Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit
„Eines der wichtigsten Dinge für mein Team im Außendienst ist es, dafür zu sorgen, dass die Technologie einfach zu bedienen ist. Mit Cognex Scannern ist die Umsetzung, Implementierung und Wartung einfach. Das Support-Team war jederzeit verfügbar.“
– Gemma Ross, VP of Operations, OSARO
Wichtigste Ergebnisse:
- Durchsatz um 80 % erhöht
- Reduzierung des Personalbestands von drei auf zwei Personen für die Überwachung der Roboterzellen
- Leseraten von 95 % und 100 % Genauigkeit im Verarbeitungssystem erreicht
- Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 410 Brillen pro Stunde für Zenni
Cognex Kameras scannen Tote-Bags in einem Lager von American Eagle.
American Eagle Outfitters
American Eagle Outfitters, ein führendes Unternehmen im Bekleidungseinzelhandel in den USA, hat 90 % der derzeit in drei Vertriebszentren verwendeten Cognex-Lösungen übernommen und stellt alle Einrichtungen auf Cognex Codeleser um.
- Typ: Logistik
- Standort: Hazleton, PA
- Lösung: Modulare Bildverarbeitungstunnel, Serien DataMan 370, DataMan 470, 3D-A1000-Vermessungssystem
- Vorteile: Leicht zu lokalisierende Probleme und Implementierung von Lösungen, erhöhter Durchsatz, Effizienz, höhere Leseraten
„Die Tatsache, dass wir unsere gesamte Technologie auf Cognex umstellen, spricht für unser Vertrauen.“
– Brian Poveromo, Director of Facilities and Maintenance, American Eagle Outfitters
Wichtigste Ergebnisse:
- 5 % höhere Leseraten als bei früheren Lösungen
- Eingangs-, Abwicklungs-, Sortier- und Ausgangsprozesse laufen zu 90 % mit Technologie von Cognex in mehreren wichtigen Werken ab
- Stark erhöhter Logistikdurchsatz
- Verbesserte Effizienz bei Prozessen vom Eingang bis zum Ausgang
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Diese Partnerschaften zeigen, wie Cognex bei der Innovation von Unternehmen in verschiedenen Branchen hilft. Gemeinsam werden Cognex und unsere Partner noch mehr Wachstum und Erfolg verzeichnen.