太阳能模块检测和电池板追踪

随着技术的发展，生产和质量目标以及法规标准同样提高了。康耐视视觉系统非常灵活，可以适应各种应用，并不断对流程进行改进，从而帮助制造商尽量减低可变性并减少此领域中的问题。

太阳能电池板追踪

通过读取直接标记在电池板上的二维（DataMatrix）代码（符合 SEMI 行业机构的光伏自动化技术委员会的要求）追踪生产中和此领域中的个别模块。

电池间距

在完成的模块中保证电池间距一致。

打标/连接校准和检测

将光伏电池置于中心，尽量减少对机械接触的需要，并且在检测缺陷的同时验证每个字符串的连续性和正确性。

接头检测

保证在正确的位置进行过接合，以便将电源插头连接到太阳能模块。

框架检测

保证在铝制框架的正确位置上有螺丝。

电池板组装验证

进行最终的质量检测，以保证准确的电池间距、构造和零件的放置。