销售旺季可能遇到的五个主要问题

 

实现非常高的读取率

在离开自动化设施之前,包装必须移动经过货物分拣机和扫描通道。在这个关键阶段,如果无法快速、准确地读取代码,将会极大地影响吞吐量、工作效率和交付能力。

康耐视业内先进的扫描通道可提供较大的输送带覆盖面积和非常高的读取率。

  • 先进的读码算法能够从85°以上的角度读取代码。
  • 即使是有划痕、印刷质量不佳和被遮挡的代码,康耐视技术也能够读取。
  • Cognex Explorer实时监控软件可以自动分类代码无法读取的原因,帮助您识别并解决系统缺陷。
高速通道扫描

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路线分配、标签张贴和检测

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检测标签印刷和张贴问题

受污、起皱、张贴在箱子边缘或未正确张贴的标签会导致读取率降低,进而引起成本高昂的人工返工和延误。

康耐视基于图像的读码器配备先进的视觉技术:

  • 识别受损或缺失标签
  • 确保标签正确张贴
  • 读取受污或受损代码
  • 采集并分类代码无法读取的原因
 
 

提高演示扫描效率

箱子在输送带之间以及拣选和包装区域内移动时可能会发生旋转,操作员需要从许多不同的角度将代码呈现到扫描仪前面。激光扫描仪难以从极端角度读取代码,从而导致读取率较低以及需要返工。

康耐视基于图像的DataMan读码器能够从850以上的角度读取代码,并且即使代码位置不一致,也能够提供高读取率。

 
区域路线分配和演示扫描

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优化标签返工工作站

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缩短返工时间

返工可能导致高昂成本,因此,要最大限度地实现流程自动化,很重要的一点是必须维持代码标签的完整性。

康耐视DataMan读码器配备先进的视觉技术,能够识别受损或缺失标签,并向诊断中心发出警报,从而缩短返工时间。

 
 

确保标签的准确性和质量

一些包装需要张贴危险品、易碎品或其他特殊运输标签。为避免罚款和安全问题,物流企业必须验证标签是否清晰印刷并正确地张贴在包装上。

康耐视基于图像的读码器配备先进的视觉技术:

  • 识别受损或缺失标签
  • 确保标签正确张贴
  • 读取受污或受损代码
  • 从极端角度读取代码
  • 采集并分类代码无法读取的原因
 
优化标签返工工作站

观看:自动化标签检测

 

拨打康耐视销售热线:400-008-1133